使用帶式壓泥機(jī)處理污泥有什么優(yōu)勢(shì)吧!

　　1、帶式壓泥機(jī)選用的技能，外形美觀大方。

　　2、帶式壓泥機(jī)構(gòu)造剛度大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低。

　　3、帶式壓泥機(jī)裝備的濃縮預(yù)處理設(shè)備，(對(duì)污泥絮凝作用好)運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。

　　4、重力脫水區(qū)裝備的布料器，使物料散布均勻，延伸濾帶壽數(shù)。

　　5、帶式壓泥機(jī)具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充沛，確保物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。

　　6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水別離排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水作用好。因而生產(chǎn)能力大、節(jié)能。

　　帶式壓泥機(jī)特點(diǎn)：

　　1、帶式壓泥機(jī)個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

　　2、新型帶式壓泥機(jī)可保證24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，大大增加了操作時(shí)間。

　　3、新型帶式壓泥機(jī)噪音非常低，提高了施工環(huán)境的質(zhì)量。

　　4、帶式壓泥機(jī)濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制裝置，濾帶張力和濾帶移動(dòng)速度可自由調(diào)整，操作管理方便。

帶式壓泥機(jī)是由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比，帶式壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布，成為不含固體的清液。帶式壓泥機(jī)是一款用于各種礦石脫水的設(shè)備，且在冶金、建筑、公路行業(yè)的脫水效果也非常顯著。  

一分鐘了解帶式壓泥機(jī)電機(jī)

用戶(hù)要及時(shí)檢查壓濾機(jī)設(shè)備，定時(shí)修理，保證帶式壓泥機(jī)正常運(yùn)用；對(duì)帶式壓濾機(jī)的電機(jī)運(yùn)用應(yīng)當(dāng)科學(xué)合理，不要為了保證功率，過(guò)分?jǐn)U展功率；電機(jī)要常常上光滑油，保證電機(jī)不會(huì)發(fā)作腐蝕，生銹的痕跡；帶式壓泥機(jī)電機(jī)要及時(shí)替換，不要等老化以后在換，這樣會(huì)影響電機(jī)的運(yùn)用；帶式壓泥機(jī)將經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水。發(fā)現(xiàn)帶式壓泥機(jī)宣布異響要立即停止運(yùn)用，切不可繼續(xù)運(yùn)用，以防燒壞電機(jī)。

帶式壓泥機(jī)濾布跑偏原因以及解決方法

1. 帶式壓泥機(jī)濾布剪裁時(shí)未能達(dá)到水平，造成濾布左右兩邊長(zhǎng)度不等，致使濾布在運(yùn)行中跑偏。

2. 帶式壓泥機(jī)濾布定位輪安裝時(shí)未能達(dá)到水平，從而使濾布兩邊受力不均導(dǎo)致濾布跑偏。

3. 濾布再生性差或?yàn)V布洗水壓力不足，造成濾布左右兩側(cè)不同程度的粘料，從而造成兩邊拉力不等。

4. 糾偏氣缸內(nèi)膜破損，導(dǎo)致糾偏氣缸進(jìn)出氣壓力失常，糾偏輥動(dòng)力失衡，造成濾布邊跑偏、打折、縮短了濾布的壽命。

5. 糾偏輥輪因磨損圓周變小或表面光滑從而致使摩擦力變小，糾偏失效也是造成濾布跑偏的常見(jiàn)現(xiàn)象。