當帶式壓濾機的操作人員在設備的使用過程中不能按照相關的操作標準使用設備，帶式壓濾機進漿時突然開啟閥門，使前后濾板之間的壓力差過大，或是瀉渣時對濾框上進漿孔清理不夠甚至造成漿孔堵塞，使得濾液無法進入，造成濾板失壓等操作問題時，可能會引起帶式壓濾機炸板。如果帶式壓濾機做槽后溶液溫度沒有達到工藝要求，因交接班或停電，設備損壞造成溶液溫度下降。帶式過濾機濾板清理不凈時，有時會造成介質外泄，一旦外泄，帶式過濾機邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。由于溫度偏低溶液過濾性能差，造成泵的負載過大，當溶液壓力超過塑料濾板的承載能力時被炸板。如果過濾液中含有鐵膠現象，使得濾液難以過濾，要是進漿壓力高也會造成炸板現象。

帶式過濾機的工作原理一般分為4個階段：

1、預處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。

2、重力脫水階段，將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

3、楔形預壓脫水階段，污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。

4、壓榨脫水階段，污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下，卸料后濾布經清洗進入下一下循環(huán)。

　帶式污泥壓濾機廢水處理效果好，砂石流失量低，故障率低，因此更受歡迎，在砂石行業(yè)趨向環(huán)保型的局勢下，帶式壓濾機對于環(huán)保性能的探索也從未懈怠，我們向您解析它的工作性能優(yōu)勢。

　　1、回收處理效果好

　　該型號帶式污泥壓濾機能夠有效篩分掉廢水中的污泥、中間夾雜的雜質，提高砂料的品質，成料符合高品級建筑用砂標準。

　　2、省水更環(huán)保

　　經帶式污泥壓濾機處理過的水可以循環(huán)利用，直接再次用于洗沙作業(yè)，避免了資源的浪費，并且節(jié)省了水資源運輸的人力物力，又環(huán)保。

　　除了要定期好好清洗帶式污泥壓濾機的軸承，日常也是有其他需要維護時注意的情況：

　　1、用質量好的潤滑油，順便控制機油的溫度、壓力及流量，提高機油的濾清。

　　2、柴油發(fā)電機組不能在過冷過熱的情況下工作。特別在冬天，要先預熱柴油機。

　　3、保證軸承及軸頸表面質量及其形狀。

　　4、軸承間隙要大小適當，不能過大也不能過小，過大會發(fā)生沖擊，過小會形成潤滑不良。