津鼓風機集團有限責任公司是專業(yè)從事各種風機設計制造廠家。企業(yè)擁有工程技術人員、先進的加工設備、制作工藝及完善的檢測手段和管理體系，技術力量雄厚產品質量穩(wěn)定。

離心式鼓風機可以作為一般工廠及大型建筑物的室內通風換氣用，輸送空氣和其它不自燃的、對人體無害的、對銅材無腐蝕性的氣體。創(chuàng)科離心式鼓風機具有體積小、重量輕、操作簡單、制冷效果強等特點，為工業(yè)生產創(chuàng)造良好的環(huán)境。

體積小，重量輕：單機制冷量大，在制冷量相同時它的體積小，占地面積少，重量較活塞式輕5～8倍。能經濟方便的調節(jié)制冷量且調節(jié)的范圍較大。

操作簡單：由于它沒有汽閥活塞環(huán)等易損部件，又沒有曲柄連桿機構，因而工作可靠、運轉平穩(wěn)、噪音小、操作簡單、維護費用低。工作輪和機殼之間沒有摩擦，無需潤滑。故制冷劑蒸汽與潤滑油不接觸，從而提高了蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱性能。

鼓風機電機運行時，葉輪積塵產生激振力，故障狀況下的喘振則產生附加沖擊載荷，兩大因素導致鼓風機電機很容易斷軸。

　　葉輪積塵問題。風機剛開始工作時軸承部位的振動很小，但是隨著運轉時間的加長，風機內粉塵會不均勻的附著在葉輪上，逐漸破壞風機的動平衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達到風機允許的大值，風機必須停機修理。

　　喘振問題。風機出現周期性的出風與倒流，流量周期性反復，使風機本身產生劇烈振動.同時風機工作的噪聲加。喘振嚴重時，可能導致設備和軸承的損壞、造成事故。

　　配合問題。引起電機斷軸如果驅動電機和高壓鼓風機之間的裝配配合比較好的話，驅動電機輸出軸所承受的僅僅是轉動力(扭矩)，運轉時也會很平順，沒有脈動感。變頻調節(jié)的節(jié)能原理：可知，當其轉速降低到原額定轉速的一半時，對應工況點的流量、壓力、軸功率各下降到原來的1/2、1/4、1/8，這就是變頻調節(jié)方式可以大幅度節(jié)電的原因。而在不同心時，驅動電機輸出軸還要承受來自于高壓鼓風機輸入端的徑向力。這個徑向力的作用將會使驅動電機輸出軸彎曲，而且彎曲的方向會隨著輸出軸轉動不斷變化。

　　如果同心度的誤差較大時，該徑向力使電機輸出軸局部溫度升高，其金屬結構不斷被破壞，將導致驅動電機輸出軸因局部疲勞而折斷。兩者同心度的誤差越大時，驅動電機輸出軸折斷的時間越短。

　　在驅動電機輸出軸折斷的同時，高壓鼓風機輸入端同樣也會承受來自于驅動電機輸出軸方面的徑向力，如果這個徑向力超出高壓鼓風機輸入端所能承受的徑向負荷的話，其結果也將導致高壓鼓風機輸入端產生變形甚至斷裂或輸入端支撐軸承損壞。

鼓風機葉輪刮擦的原因及處理： 

1.葉輪上有污染雜質，造成間隙過??；清除污物，并檢查內件有無損壞； 

2.齒輪磨損，造成側隙大；調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪； 

3.齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達75%; 

4.軸承磨損致使游隙增大，更換軸承。 

葉輪與機殼、墻板刮擦 

1.安裝間隙不正確；重新調整間隙；

 2.運轉壓力過高，超出規(guī)定值；查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值； 

3.運轉溫度過高；檢查安裝準確度，減少管道拉力；

 4.機殼或機座變形，風機定位失效；恢復； 

5.軸承軸向定位不佳，檢查修復軸承。

鼓風機的轉速較高，轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。鼓風機的結構決定其機械摩擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上，轉子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。綜上所述，確定曝氣鼓風機壓力時，只需要鼓風機在標準狀態(tài)下所能達到的壓力等于使用狀態(tài)下的大氣壓力、曝氣池水深和管路損失之和。運行安全，使用壽命長是鼓風機產品的一大特色。鼓風機的轉子，均經過靜、動平衡校驗。成品運轉平穩(wěn)、振動。具有以上特點的鼓風機主要有:羅茨鼓風機，側流式風機，多級離心鼓風機。

鼓風機主要由下列六部分組成:電機、空氣過濾器、鼓風機本體、空氣室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓風機有一個高速轉動的轉子，轉子上的葉片帶動空氣高速運動，離心力使空氣漸開線形狀的機殼內，沿著漸開線流向風機出口，高速的氣流具有一定的風壓。鼓風機靠汽缸內偏置的轉子偏心運轉，并使轉子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運轉中利用鼓風機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴，滴入汽缸內以減少摩擦及噪聲，同時可保持汽缸內氣體不回流，此類鼓風機又稱為滑片式鼓風機。鼓風機輸送介質以清潔空氣、清潔煤氣、及其他惰性氣體為主。也可按需生產輸送其他、、易蝕、有毒及特殊氣體。