在正常供熱運(yùn)行中，導(dǎo)熱油一定要保持充足的循環(huán)流量，切不可以減少循環(huán)流量的方式來調(diào)整供熱量，而應(yīng)該適當(dāng)打開旁路閥（f13）和降低爐溫來調(diào)整供熱量。在結(jié)束供熱或有特殊情況需停爐時(shí)，必須使?fàn)t溫降低后才可關(guān)泵停止循環(huán)，為了加快降溫也可將貯油槽內(nèi)冷油輸入系統(tǒng)置換熱油，若遇停電應(yīng)立即打開冷油置換閥（f19）；關(guān)閉用熱器進(jìn)口閥，使高位膨脹槽內(nèi)的冷油流入加熱爐降溫，熱油流入貯油槽，防止超溫縮短使用壽命。

運(yùn)行時(shí)應(yīng)控制膨脹槽內(nèi)油位，若有下降應(yīng)打開出油閥（f2、f5），啟動注油泵（P-01）進(jìn)油，待油位上升后有油回流至貯油槽時(shí)停泵（P-01）關(guān)閥（f2、f5）

產(chǎn)品說明：

1、采用加氫基礎(chǔ)油與多種化學(xué)添加劑調(diào)配而成，適用于有膨脹或減壓閥裝備的封閉熱傳導(dǎo)系統(tǒng)，比一般礦物型傳熱油的使用壽命和熱傳導(dǎo)效果更優(yōu)。

2、極長使用壽命：基礎(chǔ)油本身具有非同一般的抗s氧化和熱穩(wěn)定性能，加上優(yōu)異的長壽命型添加劑，可有效防止油品出現(xiàn)熱裂解和熱聚化反應(yīng)，減少積碳形成，在320℃以內(nèi)的正常操作溫度下，具有長達(dá)3年的使用壽命，為一般傳熱油的2-3倍。

3、極低揮發(fā)性：極高的閃火點(diǎn)和自燃點(diǎn)，可有效杜絕泵及管道產(chǎn)生所蝕及氣阻，減少油品的蒸發(fā)損失，并且在高溫條件下萬一發(fā)生泄漏時(shí)，不會出現(xiàn)自燃現(xiàn)象，以提高傳熱系統(tǒng)的安全性。

4、推薦用于長期使用溫度在300℃以內(nèi)，瞬間溫度不超過在320℃的密閉傳熱系統(tǒng)使用。

導(dǎo)熱油電加熱器是一種新型、安全、節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，是一種以電為熱源，導(dǎo)熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán).將熱能輸送給用熱設(shè)備后.繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。

導(dǎo)熱油電加熱器是將電加熱器直接插入有機(jī)載體（導(dǎo)熱油）中直接加熱，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。

一般情況下電加熱導(dǎo)熱油爐溫度能夠達(dá)到多少度?電加熱導(dǎo)熱油爐一般使用的是礦物性導(dǎo)熱油，其使用溫度不宜超過300℃。否則該種導(dǎo)熱油在高溫下結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)結(jié)焦等現(xiàn)象，很難確保導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)和導(dǎo)熱油的使用壽命。合成導(dǎo)熱油一般是進(jìn)口的比較多，首諾T66液相使用溫度可以到350℃。目前市場上電加熱導(dǎo)熱油爐溫度不超過350℃，一般有250℃、300℃、350℃等型號。電加熱導(dǎo)熱油爐在設(shè)計(jì)時(shí)，需要考慮法蘭、閥門及配管、循環(huán)泵等不見得耐高溫性能，防止高溫時(shí)發(fā)生導(dǎo)熱油泄露。為保障電加熱導(dǎo)熱油爐運(yùn)行安全，歐能機(jī)械選用的耐高溫400℃高溫截止閥和導(dǎo)熱油循環(huán)泵。