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重慶賽馳數(shù)控刀具公司淺析銑刀的種類及標(biāo)記
1、銑刀的種類: 按銑刀切削部分的材料分:
a、高速鋼銑刀:較復(fù)雜的刀具用此類
b、硬質(zhì)合金銑刀:大都是用焊接或機(jī)械夾固于刀體,也稱鎢鋼銑刀。
按銑刀的用途分:
a、加工平面的銑刀:圓柱銑刀、端銑刀等
b、加工溝槽(或階臺(tái))的銑刀:立銑刀、盤形銑刀、鋸片銑刀等
c、特形面用的銑刀:成形銑刀等
按銑刀的構(gòu)造分:
a. 尖齒銑刀:齒背的截形是直線或折線,制造和刃磨容易,刃口較鋒利。
b. 鏟齒銑刀:齒背的截形是一條阿基米德螺旋線,這類銑刀刃磨后,只要前角不變,齒形也不變,適宜成形銑刀
2、銑刀的標(biāo)記(材料一般采用W18Cr4V) 尺寸規(guī)格標(biāo)記:圓柱銑刀、三面刃、鋸片銑刀等以外徑X寬度X內(nèi)孔(X角度或圓弧半徑),立銑刀和鍵槽銑刀一般只標(biāo)注外圓直徑。
重慶賽馳數(shù)控刀具淺談成形銑刀
成形銑刀是用于加工成形表面的專用銑刀,它的刀刃廓形需要根據(jù)被加工工件廓形進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,可在通用銑床上加工形狀復(fù)雜的表面,能保證形狀基本一致,且效率很高,在成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。
1、鏟齒的基本概念: 成形銑刀可分為尖齒和鏟齒兩種.
尖齒成形銑刀的銑削和重磨需要專用靠模,制造和刃磨都較困難。
鏟齒成形銑刀齒背是在鏟齒車床上鏟削和鏟磨而成,重磨時(shí)只磨前刀面,因?yàn)榍暗睹媸瞧矫?,所以刃磨比較方便,目前成形銑刀主要采用鏟齒齒背結(jié)構(gòu)。鏟齒齒背應(yīng)滿足兩個(gè)條件:①重磨后切削刃形狀不變;②獲得所需后角。
2、齒背曲線及方程:
通過銑刀切削刃上任意點(diǎn)作垂直于銑刀軸線的端剖面,它與齒背表面的交線稱為銑刀的齒背曲線。
齒背曲線主要應(yīng)滿足兩個(gè)條件:一是銑刀每次重磨后的后角基本不變;另一是制造簡(jiǎn)單。
能滿足后角不變的曲線只有對(duì)數(shù)螺旋線,但難以制造。阿基米德螺旋線能滿足后角基本不變,制造簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)。所以在生產(chǎn)上廣泛采用阿基米德螺旋線作為成形銑刀齒背曲線。
由幾何學(xué)知識(shí),阿基米德螺旋線上各點(diǎn)的向量半徑ρ值,隨向量半徑的轉(zhuǎn)角θ值的增減而等比例地增減。。
因此,只要由等速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與沿半徑方向的等速直線運(yùn)動(dòng)兩者組合,就可獲得阿基米德螺旋線。
用極坐標(biāo)來表示:當(dāng)θ=00時(shí),ρ=R,(R為銑刀半徑),當(dāng)θ>00時(shí),ρ<R,< P>
銑刀齒背的一般方程式為: ρ=R-CQ
假設(shè)鏟刀不退回,則銑刀每轉(zhuǎn)過一個(gè)齒間角ε=2π/z ,鏟刀的鏟齒量為K,與此相適應(yīng),凸輪的升高量也應(yīng)為K。為了使鏟刀能等速移動(dòng),凸輪上的曲線應(yīng)為阿基米德螺旋線,故容易制造。
當(dāng)銑刀半徑R和鏟削量K為已知時(shí),既可求得C:
當(dāng)θ=2π/z 時(shí) ρ=R-K
則 R-K=R-2πC /z ∴ C= Kz/2π
不銹鋼鎢鋼銑刀刀具的涂層
不銹鋼銑刀采用氣相沉積法在高強(qiáng)度刀具基體表面涂覆幾微米高硬度、高耐磨耐火材料Ti-Al-X-N涂層,以減少刀具磨損,延長(zhǎng)其刀具使用壽命,提高切削速度。
重慶銑刀
軸承工具的核心技術(shù):機(jī)床被稱為“制造機(jī)器的機(jī)器”。如果說數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代工業(yè)文明的藝術(shù)作品,那么硬質(zhì)合金切削工具是藝術(shù)品上的鉆石,而鉆石的光芒來自于刀具表面幾微米厚的涂層。
涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱、摩擦系數(shù)低、導(dǎo)熱系數(shù)低等特點(diǎn)。其原因是涂層材料作為化學(xué)屏障和熱障,減少了刀具與工件之間的擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng),從而降低了刀具的磨損,使刀具壽命提高了3倍以上,切削速度提高了20%和100%??梢哉f,薄涂層承載了刀具的核心技術(shù)。
目前,涂層刀具在刀具中的比例已達(dá)到80%。由于國(guó)外企業(yè)在刀具領(lǐng)域占據(jù)壟斷地位,在我國(guó)數(shù)控機(jī)床的特殊項(xiàng)目中,刀具及其核心涂層技術(shù)的地位越來越受到重視,涂層技術(shù)的突破也被納入了許多課題。