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如何正確選用非標(biāo)刀片材料呢
陶瓷材料是一種先進(jìn)的非標(biāo)刀片材料,因其優(yōu)良的切削性能和高性價比而備受青睞。并針對不同類型陶瓷材料的性能優(yōu)劣,下面給出了一些選用建議。
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展,各種新型的難加工材料在產(chǎn)品中大量應(yīng)用,傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀片材料已難以滿足生產(chǎn)需要,而陶瓷非標(biāo)刀片材料則以其優(yōu)異的耐熱性、耐磨性、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和高性價比而受到了人們的青睞。尤其是在高速切削領(lǐng)域和難加工材料方面,顯示出了傳統(tǒng)刀片無法比擬的優(yōu)勢。
與非標(biāo)刀片硬質(zhì)合金材料相比,非標(biāo)刀片陶瓷材料硬度高達(dá)92-95 HRA,耐磨性好,在相同條件下加工鋼料時,它的磨損僅為P10(YT15) 硬質(zhì)合金刀片的1/15,刀具壽命長。同時,非標(biāo)刀片陶瓷材料與鋼鐵等金屬材料的親和力小,摩擦系數(shù)低,抗黏結(jié)和抗擴散能力強,切削時不易黏刀及產(chǎn)生積屑瘤,加工表面質(zhì)量好。陶瓷的刀片的耐熱性也很好,在1,200℃時仍能保持80HRA左右的高硬度,所以適合在高溫下進(jìn)行高速切削和干切削,而價格又遠(yuǎn)低于切削性能與之相近的金剛石和立方氮化硼刀具。
陶瓷的刀片材料的品種多達(dá)幾十種,不同種類的陶瓷非標(biāo)刀片有著不同的應(yīng)用范圍,所以正確選擇非標(biāo)刀片陶瓷的種類與牌號,使其與被加工材料相“匹配”。除需要滿足技術(shù)要求外,還應(yīng)滿足經(jīng)濟和環(huán)保性能的要求。
非標(biāo)刀片怎么選
現(xiàn)如今非標(biāo)刀片廠家越來越多,非標(biāo)刀片市場競爭越來越大,許多廠家采用劣質(zhì)材料生產(chǎn)的非標(biāo)刀片存在許多安全問題,從哪些方面可以看出非標(biāo)刀片的好壞?
1、 非標(biāo)刀片的工藝:一個工作效率較高的非標(biāo)刀片的少不了一個材料好 工藝精湛的刀片廠家。
2、 熱處理:熱處理的好處就是抗化性能好,不會因為太陽照射或者長期接觸空氣而氧化。
3、 激光技術(shù):它的有點是密封性能非常好,常用于耐高溫、耐低溫、鋒利等等。
4、 公差等級:正負(fù)0.002MM是目前工業(yè)比較高的精度,一個精度性能好的非標(biāo)刀片一般都會達(dá)到正負(fù)0.002MM精度等級。
重慶賽馳數(shù)控刀具是一家專業(yè)生產(chǎn)精度高的非標(biāo)刀片廠家,非標(biāo)刀片含有材料 工藝精湛的刀片廠家、熱處理搭配激光技術(shù)性能非常好,公司定制的每款非標(biāo)刀片都達(dá)到比較高的精度等級正負(fù)0.002MM,切割性能有保障。
非標(biāo)刀具制作工藝
隨著工業(yè)的興起,在一定程度上也帶動了機械行業(yè)的發(fā)展。對于現(xiàn)在大多的中小型城市來說,合理的選擇生產(chǎn)經(jīng)營一家機加工廠也是可行的。當(dāng)然這就好比在生產(chǎn)中就需要用到人力,那么在機加工中就會用到刀具,那么我們在使用的過程中有想過,刀具是怎么來工作的么。下面就讓重慶賽馳精密刀具定制廠家來給大家介紹下吧。
一、刀具切屑過程中的相關(guān)了解
模具行業(yè)在我國的發(fā)展有很大的一段歷史了,之前的很長一段時間模具切削加工都是一種粗加工的形式,但是近年來我國模具行業(yè)有了飛速的發(fā)展,新型模具工業(yè)的迅速崛起,同時伴隨著材料熱處理及切削技術(shù)的進(jìn)步,以前那種傳統(tǒng)的粗加工方式逐漸被新型的切削方式所取代,越來越成為半精加工到精加工為主導(dǎo)型的模具加工,這樣的變革無疑是行業(yè)的一大進(jìn)步,預(yù)示著我國模具行業(yè)在不斷地邁向世界化。
1.精密刀具也在非標(biāo)刀具上面狠下苦工,現(xiàn)在一逐漸地走向了非標(biāo)刀具的高等市場,為模具行業(yè)的發(fā)展做好堅強的后盾。
2.現(xiàn)行的機床加工由CNC機床的柔性、耐磨刀具材料和表面涂層、新型非標(biāo)刀具結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的高速切削系統(tǒng),可提高生產(chǎn)率30%~50%,并減少手工拋光工作量60~100%,從而把整個模具的生產(chǎn)周期縮短了2/3[1],提高了非標(biāo)刀具企業(yè)在市場中的競爭力。