四輥冷軋機(jī)張力的保證和不同軋輥直徑比值范圍

1.四輥冷軋機(jī)，其在工作步驟上，首尾各是什么？

四輥冷軋機(jī)，其是冷軋機(jī)中的一種，其名稱的由來(lái)，是因?yàn)樵谶@一種冷軋機(jī)中，有四個(gè)軋輥，所以，才將其稱之為四輥冷軋機(jī)的。而其的工作步驟，首先，是為毛扎，其結(jié)束工序，是為軋制成型，這意味著，冷軋機(jī)的工作結(jié)束和完成了。

2.四輥冷軋機(jī)降速后張力減少的話，怎樣來(lái)解決？

四輥冷軋機(jī)上，如果其經(jīng)過(guò)降速后，致使張力變小的話，那么，可以采取的有效措施，是附加張力，來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償，同時(shí)，也可以避免張力出現(xiàn)波動(dòng)，從而，影響到冷軋機(jī)的正常工作和運(yùn)行。

3.四輥冷軋機(jī)上，其支承輥和工作輥的直徑比，范圍是多少？

在四輥冷軋機(jī)中，其軋輥的主要類型，是為支承輥和工作輥這兩種。而這兩種軋輥直徑，它們的比值，在具體范圍上，是為2.5—6，具體的，則是由冷軋機(jī)所匹配的軋制線速度來(lái)決定。所以，對(duì)這一點(diǎn)，大家應(yīng)有正確認(rèn)識(shí)，不能出錯(cuò)。

軋機(jī)軸承的潤(rùn)滑注意點(diǎn)有哪些？

一、潤(rùn)滑脂的填充量

   潤(rùn)滑脂的填充量，以填充軸承和軸承殼體空間的三分之一和二分之一為宜，若加脂過(guò)多，由于攪拌掃熱，會(huì)使脂變質(zhì)惡化或欽化。高速時(shí)應(yīng)僅填充至三分之一或更少。當(dāng)轉(zhuǎn)速很低時(shí)，為防止外部異物理學(xué)進(jìn)入軸承內(nèi)，可以添滿殼體空間。

二、潤(rùn)滑脂的更換

   潤(rùn)滑脂的使用壽命是有限的，其潤(rùn)滑性能在使用的過(guò)程中逐漸降低，磨損也逐漸增多，因此每間隔一定的時(shí)間必須補(bǔ)充更換。潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充周期與軸承的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、溫度和環(huán)境等有關(guān)，應(yīng)針對(duì)企業(yè)具體的工況確定。正是因?yàn)槿绱?，機(jī)構(gòu)中的壓下的螺母和球面墊的壓下螺母，都是使用標(biāo)準(zhǔn)的螺釘和軸承座來(lái)進(jìn)行相互連接的。潤(rùn)滑脂更換時(shí)應(yīng)注意，牌號(hào)不同的潤(rùn)滑脂不能混合，含有不同種類稠化劑的脂相混合，會(huì)破壞潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)和稠度，若必須更換牌號(hào)相異的潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)把軸承內(nèi)原有的潤(rùn)滑脂完全清除后，再添入新的潤(rùn)滑脂。

每架軋機(jī)由上下工作輥、上下中間輥、上下外支撐輥組成八個(gè)輥系。

每架軋機(jī)分別由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)，實(shí)現(xiàn)上下中間輥傳動(dòng)。軋機(jī)的壓下由液壓缸帶動(dòng)齒條、齒輪使上偏心外支承輥轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)上中間輥和上工作輥的壓下。下輥系的高度調(diào)整是由液壓馬達(dá)帶動(dòng)齒輪使下偏心外支承輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整下中間輥和下工作輥輥面標(biāo)高。工作輥設(shè)有正彎輥缸，一個(gè)工作輥單側(cè)彎輥力為max±10t。在對(duì)該設(shè)備進(jìn)行裝卸吊起的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)細(xì)心操作，必須要保證所使用的繩索具有足夠的強(qiáng)度。每個(gè)工作輥的軸向竄動(dòng)由裝在軋機(jī)傳動(dòng)側(cè)的液壓缸實(shí)現(xiàn)。五架軋機(jī)分別由螺栓固定在一個(gè)底座上，工作輥換輥時(shí)可實(shí)現(xiàn)不剪斷帶鋼換輥，各機(jī)架工作輥換輥由換輥裝置人工手動(dòng)換輥。中間輥和外支撐輥由專用換輥工具吊出。五架軋機(jī)均裝有工作輥正彎輥、工作輥負(fù)彎輥、工作輥竄輥等對(duì)板形進(jìn)行控制。