通過機(jī)械傳動(dòng)，帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，用成型模對(duì)加熱的鋼管頭部進(jìn)行趕制，直至達(dá)到所要求的形狀為止。在油壓的作用下扣壓膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出，如果扣壓量過大，那么接頭與膠管壓得過緊，容易導(dǎo)致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，液壓油會(huì)從處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部滲出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至。在時(shí)，也不能扣壓速度過快，那樣容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。質(zhì)量穩(wěn)定，工藝到位，做工精細(xì)，外觀精美，啤喉機(jī)系列產(chǎn)品出廠前通過品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)并多次調(diào)試OK后方可出廠。

扣壓機(jī)憑著其特性，應(yīng)用在工程機(jī)械設(shè)備、車子、液壓設(shè)備、焊割設(shè)備等制造行業(yè)，遭受了親睞。在應(yīng)用全過程中， 操作員非常容易忽略一些操作步驟： 1、操作工作人員一定依照工藝規(guī)程操作。 2、設(shè)備停用后，務(wù)必?cái)嚅_開關(guān)電源。 3、替換模具時(shí)，一定在關(guān)機(jī)后開展。 4、模具座與模具融合面應(yīng)保持干凈，不可有金屬材料屑等硬塊。 5、開機(jī)前在模座斜坡上引入潤滑脂。 6、在裝控制模塊前務(wù)必扭緊精準(zhǔn)定位螺釘。 7、減壓閥務(wù)必調(diào)節(jié)在要求工作壓力下。膠管扣壓機(jī)利用壓力把一節(jié)鋼管扣壓變小，與另一節(jié)鋼管插接到一起，才能使溫室骨架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。 8、工作中時(shí)禁止將手伸進(jìn)內(nèi)部。 9、維修家用電器一部分時(shí)務(wù)必遵循電焊工安全性規(guī)章制度 了解了這九個(gè)事宜，在操作的情況下一定要用心靠譜的操作，安全提示。 

壓管機(jī)注意事項(xiàng)

1.扣壓時(shí)要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上。

2.防止工具和其他異物進(jìn)入壓管機(jī)頭內(nèi)。

3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到，這樣可使彈簧處于張開狀態(tài)保養(yǎng)好彈簧，油缸也處于泄壓狀態(tài)延長油封的壽命。

六、壓管機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1.油箱的液壓油超過液壓油廠商規(guī)定時(shí)效時(shí)應(yīng)更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。

2.經(jīng)常往模座移動(dòng)面注射抗磨潤滑油。

3.非壓管機(jī)工作時(shí)間，請(qǐng)蓋好防塵罩防止雜物進(jìn)入模座內(nèi)。

壓管機(jī)常見的故障現(xiàn)象 可能原因

排除方法

壓管機(jī)通電后電機(jī)不轉(zhuǎn) 電源無電 1、檢查電源開關(guān)是否關(guān)閉。

2、檢查接觸器是否閉合。

3、檢查熔斷器是否熔斷。

4、檢查熱繼電器是否斷開。 電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，

但不工作 電源缺相 1、檢查熔斷器是否熔斷。

2、檢查三根導(dǎo)線是否全部有電。 電機(jī)反轉(zhuǎn) 1、對(duì)調(diào)三相電源的任意二相。 調(diào)壓閥鎖緊螺母松動(dòng) 1、將調(diào)壓閥調(diào)緊一圈后，將螺母鎖緊。 液壓油量不夠 1、檢查油位是否在液位線。 電磁換向閥不動(dòng)作

（檢查時(shí)，忽必將刻度調(diào)到工作范圍以外） 1、檢查電磁換向閥是否得電。

2、檢查電磁換向閥是否卡住。 電磁換向閥不得電 1、檢查是否有24V的電源通到電磁閥 壓管機(jī)工作，但達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)壓力 壓力值調(diào)整過低 1、調(diào)節(jié)調(diào)壓閥手柄，將壓力調(diào)到規(guī)定值。

調(diào)壓閥卡住 1、清洗調(diào)壓閥。