鋁型材鋁合金腐蝕的基本類型

一樣通常來說，產(chǎn)業(yè)鋁型材鋁及鋁合金腐化的根本范例：點(diǎn)腐化，電偶腐化漏洞腐化，晶間腐化，應(yīng)力腐化，剝落腐化，委頓腐化，絲狀腐化等。

晶間腐化，純鋁不繁盛晶間腐化，晶間腐化的緣故原由與熱處置處罰不妥有干系，合金化元素或金屬間化合物沿晶界沉淀析出，相對(duì)付晶粒是陽極組成腐化電池，引起晶間腐化加快。

　工業(yè)鋁型材表面處理色差測(cè)量方法

　　鋁及其合金著色陽極氧化(簡(jiǎn)稱著色陽極化鋁)表面的反射特性與其它物體常規(guī)的反射特性不同。目前國(guó)內(nèi)外著色陽極化鋁顏色和色差的評(píng)價(jià)仍以“目視觀察法”為主,再應(yīng)用孟賽爾灰卡比對(duì)才能估計(jì)出顏色的變化

　　工業(yè)鋁型材的硬度測(cè)量方法

　　鉗式硬度計(jì)WebsterB型|webster硬度鉗,WebsterB型韋氏硬度計(jì)（鉗式硬度計(jì)）由美國(guó)生產(chǎn)，用于測(cè)量各種鋁合金材料（包括鋁板、鋁管和工業(yè)鋁型材）的硬度，測(cè)量過程對(duì)工件無損傷，并且不必取樣，特別適用于在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、銷售現(xiàn)場(chǎng)或施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行快速檢驗(yàn)。韋氏硬度計(jì)于八十年代初隨著工業(yè)鋁型材生產(chǎn)線一起被引入我國(guó)。這種硬度計(jì)在國(guó)內(nèi)已使用了二十多年，其測(cè)量結(jié)果得到了各方面的廣泛認(rèn)可。二，選擇用工業(yè)鋁型材加工定做設(shè)備機(jī)架還有個(gè)好處就是組裝簡(jiǎn)單快速，不需焊接，環(huán)保并且省時(shí)省力。WebsterB型韋氏硬度計(jì)性能穩(wěn)定，偏差小,故障率低。它除在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作為一般質(zhì)檢儀器使用外，還可作為工廠內(nèi)部的計(jì)量基準(zhǔn)儀器使用。

工業(yè)鋁型材企業(yè)節(jié)能燃燒技術(shù)分類

　　在工業(yè)鋁型材企業(yè)中，熔化爐，鋁棒加熱爐和老化爐都利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量來處理原料，燃料消耗量通常占總能耗的70％左右。一家公司因此，各種工業(yè)鋁型材企業(yè)的節(jié)能改造可以大大降低油耗，降低企業(yè)成本，減少廢氣排放。(2)彈性扣件和活動(dòng)鉸鏈彈性扣件有防松抗震的功能，兩段型材直角連接時(shí)，將彈性扣件插入工業(yè)鋁合金型材的槽坑內(nèi)，然后用專用螺栓將兩段型材連起來，型材的車接點(diǎn)要預(yù)先打孔和攻螺紋，此連接方式緊固牢靠，可有效地防止連接松動(dòng)。工業(yè)鋁型材企業(yè)的節(jié)能燃燒技術(shù)主要包括以下內(nèi)容：

　　（1）熔化爐的高溫空氣燃燒技術(shù)。通過在燃料爐中使用煙道氣再循環(huán)或直接噴射燃燒，高溫空氣燃燒與傳統(tǒng)燃燒不同。原理是燃燒空氣通過陶瓷蜂窩狀再生器預(yù)熱到1000℃以上，并以適當(dāng)?shù)乃俣茸⑷霠t內(nèi)，并在高速氣流攪拌的作用下與爐內(nèi)的燃燒產(chǎn)物充分混合和夾帶，空氣中的氧氣。它被稀釋，在低氧含量的流體中燃燒，并在高溫空氣條件下燃燒，以實(shí)現(xiàn)低空氣燃料燃燒，從而減少鋁的氧化燃盡。特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯(lián)合使用，使其更具有更時(shí)尚的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間，也是其他處理方式生產(chǎn)出來的型材所無法替代的。燃燒器出口處混合氣體的實(shí)際排出速度約為60米/秒，火焰直徑約為0.5-0.7米，長(zhǎng)度約為2.5-3米。爐內(nèi)有兩個(gè)燃燒器用于換向操作。高溫區(qū)經(jīng)常互換，并且難以形成低溫區(qū)以確保爐內(nèi)溫度均勻。

　　（2）自動(dòng)燃燒控制技術(shù)。目的是實(shí)現(xiàn)燃燒設(shè)備流量，溫度，壓力等參數(shù)的自動(dòng)檢測(cè)和過程控制，從而達(dá)到提高能源利用效率，降低設(shè)備維護(hù)成本的效果。鑄造爐常用的自動(dòng)控制技術(shù)包括爐壓自動(dòng)控制和燃燒系統(tǒng)自動(dòng)控制。