【塑料切片機品牌】正海塑機為大家介紹螺桿清洗機械法：

機械法是將擠出機加熱到工作溫度以后，用人工或自動推出的方法，把螺桿推出來趁熱除去容易除掉的物料。

步驟1：將螺桿頭拆開，用廢棉布擦試螺桿主體，可除去大部分樹脂狀沉淀物；用黃銅刷除去樹脂的殘留物，或者用一個燃燒器等加熱螺桿，再用廢棉布或黃銅刷清除其上的沉淀物。

步驟2：用同樣方法清洗螺桿頭，止逆環(huán)、推力環(huán)和混煉環(huán)，用黃銅刷清刷。

步驟3：螺桿冷卻后，用不燃溶液擦去所有的油跡。

注意清洗時，不要磨傷零件的表面；在安裝螺桿頭前，先在螺紋處均勻地涂上一層二硫化鉬潤滑酯或硅油，以防止螺紋咬死。

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【塑料切片機品牌】正海塑機為大家介紹：

在對螺桿和機筒清理完畢之后，我們需要正確的將機器重新組裝起來。

螺桿頭的安裝

步驟1：將螺桿平放在等高的兩塊木塊上,在鍵槽部套上操作手柄。

步驟2：在螺桿頭的螺紋處均勻地涂上一層二硫化鉬潤滑脂或硅油。

步驟3：將擦干凈的止逆環(huán)、推力環(huán)、混煉環(huán)（有的機器沒有），依次套入螺桿頭。

步驟4：用螺桿頭專用板手，套住螺桿頭，反方向旋緊，完成塑化組件裝配。

【片材機廠家】正海塑機為大家介紹：

將薄膜和片材擠出過程中不可避免產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力凍在半制品內(nèi)，這對成型過程有重大的影響，不管是對薄膜或片材從加工設(shè)備中傳送、還是成型過程中產(chǎn)生折痕，或者成型件的輪廓清晰度，都是如此。   常見的熱成型加工半制品用擠出加工完成，尤其是   ● 從卷繞架上退出的厚度高達3mm的薄膜，膨脹薄膜厚度還要高出許多；   ● 用擠出機生產(chǎn)的薄膜，或者在下行線上的熱成型機器（在線加工）生產(chǎn)的薄膜；   ● 堆放的厚度為1.5 mm～15 mm的片材。4、調(diào)整變頻器與周圍阻擋物的距離：兩側(cè)≥125px，上下方≥300px。   這些半制品往往“凍住了”了被配向分子鏈在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力。而應(yīng)力的形式，則取決于所用擠出機、平膜模頭、導(dǎo)輥的類型和設(shè)置參數(shù)。

【塑料切片機品牌】正海塑機為大家介紹：多種多樣的擠出機配置

（1）調(diào)速配置：有的用滑差電機調(diào)速裝置；有的直流電機調(diào)速裝置；有的用三相異步整流 子電調(diào)速裝置；有的用變頻、電磁調(diào)速電機等。

（2）螺桿配置：漸變式、突變式；單節(jié)式、雙節(jié)式；單螺槽、雙螺槽；單螺桿、雙 螺桿；組合式、整體式；通用的、專用的；

（3）料筒配置：排氣式、非排氣式，組合式、整體式。  

（4）換網(wǎng)器的配置：手動式、自動式（油壓式、氣壓式、電機帶動式） ；旋轉(zhuǎn)式、直線式； 單腔式、雙腔式；不停機換網(wǎng)的單流道式、雙流道式。