油管道在運(yùn)行過程中受摩擦阻力和重力的影響，各點的壓力是不同的。在摩擦阻力的作用下，距離泵出口的距離越遠(yuǎn)壓力衰減的越大。在重力的影響下，與泵出口的高差相差越大，所增加或減少的靜水壓力越大。以各點的運(yùn)行壓力作為嚴(yán)密性試驗壓力，管道的0.9倍屈服強(qiáng)度作為比較低點的強(qiáng)度試驗壓力，進(jìn)行試壓分段的劃分。試壓要求⑴用液體介質(zhì)進(jìn)行試壓部分管道用潔凈水進(jìn)行試壓，整個管道系統(tǒng)的試驗用水量約為1500m3,采用潔凈水注水。排水時減少管線內(nèi)的氣阻，有利于管線內(nèi)的水迅速的排出，提高經(jīng)濟(jì)效益，減少環(huán)境污染。

石油化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中的各種物料是通過工藝管線進(jìn)行輸送，管線通常被用于輸送有毒、有腐蝕性的工藝介質(zhì)，在正式投入使用前需根據(jù)工藝參數(shù)條件對管線進(jìn)行安全、合規(guī)的試壓試驗，只有管線質(zhì)量可靠才能保證石油化工企業(yè)安全穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行。因此，管線試壓技術(shù)在石油化工工藝設(shè)計中尤為重要。濮陽丹海石化工程是一家專業(yè)做氮氣置換,管線試壓,管道吹掃的公司，經(jīng)驗豐富，選擇我們，是您不錯的選擇！為了能夠?qū)Ω黝惏踩[患進(jìn)行及時有效的排除，通常需要相關(guān)人員對之前的經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié)，借助于針對性的措施來對輸送管線進(jìn)行合理的檢測，同時將配套控制措施有效的落實下去，這樣才能讓整個輸送管線安全性得以提升。

在氣壓試驗的整個過程中,參與的施工人員眼睛以及耳朵均應(yīng)處于防護(hù)狀態(tài),以兔被氣流損傷。試壓完畢后,應(yīng)緩慢泄壓,拆除試壓設(shè)備,清理試壓現(xiàn)場,確保無安全隱患后方可撤離。分段試壓時,連接試壓的管道必須斷開,臨時采取的盲板厚度應(yīng)滿足強(qiáng)度要求,螺栓要上緊,焊接盲板和封頭必須是經(jīng)過考試合格的焊工,焊縫需要經(jīng)探傷檢查,等級應(yīng)符合要求。壓力升至試驗壓力后開始計時，每當(dāng)壓力下降，應(yīng)及時向管道內(nèi)補(bǔ)水，但較大壓降不得不大于0。試壓后應(yīng)及時排除。試壓時,盲板的對面不許站人,試壓中發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象時,不許帶壓補(bǔ)焊,要等瀉壓后再進(jìn)行