在廢舊輪胎橡膠的處理問題上，國家政府是給與支持的，怎樣有效的處理廢舊橡膠，怎樣實現(xiàn)橡膠的資源化利用，是本文要討論的問題。提高輪胎翻新率。不是每家企業(yè)都有輪胎翻新資格的，須經(jīng)國家批準。同時，提高新輪胎產(chǎn)品質量，嚴格遵守輪胎質量“三包服務”規(guī)章制度，促進落實磨耗極限規(guī)范，推廣預硫化橡膠輪胎翻新技術，提升產(chǎn)品結構，發(fā)展鋼制無內(nèi)胎，載重午線輪胎及工程項目超大車胎的翻修，提高產(chǎn)業(yè)鏈裝備水平，運用沖壓檢驗和激光器、無損檢測設備。

購買油泥煉油設備時各部構件完好無損，質量符合要求：

　　a、煉油設備本體無超標缺陷，如有超標缺陷，須經(jīng)安全評定“合格”；

　　b、旋風分離器、分布管（板）、料腿、翼閥和膨脹節(jié)、輔助燃燒室、防焦室和外集氣室、內(nèi)取熱器等制造質量符合標準，安裝符合規(guī)范要求；

　　c、各部構件的材質選用符合規(guī)定，無明顯沖蝕和嚴重變形。

主體整潔，零附件齊全好用：

　　a、滑閥、塞閥、外取熱器、提升管和彈簧吊架及各種儀表齊全好用；

　　b、消防線、放空線、緊急放空線、照明等安全設施齊全暢通；

　　c、設備主體整潔，梯子、平臺、欄桿完整牢固，油漆完整美觀； d. 支座牢固，基礎完整，無不均勻下沉，各部螺栓滿扣、齊整、緊固，符合設備抗震要求。

密封性對油泥煉油設備來說也是非常重要的，、、有毒性及強腐蝕的介質若泄漏出來，不僅給環(huán)境帶來嚴重污染。使人員的健康受到嚴重的損害， 而且還可能引發(fā)火災、等事故。對于真空設備，若密封不嚴漏進空氣，破壞了真空，也是不允許的。所以要求設備在操作時應該嚴密不漏。

　　看完了對煉油設備本身的要求之外，我們再來說一說對于操作人員的要求： 操作人員需要具備相關知識及技能，在工作中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。同時還需要具有設備的維護意識，定期對設備及其附件進行檢査和維修，及時將發(fā)現(xiàn)的不安全因素消除。

　廢塑料煉油設備便是一款變廢為寶的設備，它能夠將廢棄的舊塑料、輪胎、橡膠中的油分子進行分解組合，再將它們制作成各種燃料油，這也使得煉油設備備受現(xiàn)在企業(yè)喜愛。那么廢塑料煉油設備是怎么將塑料轉化成油的，下面一起來詳細了解下吧。

　　塑料其實是由石油中的小分子聚合而成的，塑料煉油便是經(jīng)過廢塑料煉油設備備進行高溫熱解將這些聚合而成塑料進行分解，將其重新復原成為燃料油，整個進程便是將廢塑料裝入廢塑料煉油設備中的裂解反應爐中進行加熱將爐內(nèi)廢塑料進行裂解變?yōu)橛蜌夂蠼?jīng)過沉渣室將其間的進行過濾，然后經(jīng)過冷凝器進行冷凝使其冷卻其成為燃料油，而其間無法無法液化的廢氣經(jīng)過廢氣收回裝置作為加熱用的燃料運用。