干式銅米機(jī)集合銅米破碎機(jī)、銅米分選機(jī)與灰塵、纖維收集系統(tǒng)組成，并通過(guò)合理布局將其各個(gè)部分固定在一個(gè)整體臺(tái)座上，銅米破碎機(jī)刀具布置采用八字間隔排列，使其在達(dá)到銅米和塑料脫離良好效果的同時(shí)，并將破碎電線時(shí)所產(chǎn)生的扭力作用于軸向，減少了破碎機(jī)軸承的軸向受力而延長(zhǎng)軸承的使用壽命。破碎好的電線直接均勻的攤鋪在銅米分選機(jī)上，利用銅米分選機(jī)下部的送風(fēng)和上部的引風(fēng)將銅和塑料在篩面上懸浮，由于銅和塑料的比重不同使其分層，再通過(guò)魚鱗狀篩面的摩擦力將銅和塑料分選開，上部的引風(fēng)系統(tǒng)通過(guò)卸料系統(tǒng)將細(xì)微塑料皮引走并通過(guò)關(guān)風(fēng)卸料排放出來(lái)，含有灰塵和纖維的空氣通過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾重新循環(huán)利用而成為送風(fēng)裝置，由此形成一個(gè)合理的循環(huán)，通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾掉的纖維和灰塵收集到機(jī)器下部的灰塵收集斗內(nèi)，可定時(shí)清理。

小型銅米機(jī)開機(jī)前要做的準(zhǔn)備工作：

   一、檢查控制電源是否正常 ，電源開關(guān)有無(wú)破損現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；

   二、檢查機(jī)械各部位零件是否完好，特別是刀片等高速運(yùn)轉(zhuǎn)零部件，固定必須牢固；

   三、檢查全小型銅米機(jī)生產(chǎn)線各部位的螺絲是否緊固，特別是粉碎機(jī)在機(jī)座上必須牢靠；

   四、檢查上下皮帶輪在同一平面上是否平行，皮帶松緊是否合適？發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整；

   五、冷卻水箱水是否加滿，水管是否堵塞

   六、檢查集中供油系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)一切正常后方可準(zhǔn)備啟動(dòng)。

全自動(dòng)銅米機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

   1、全自動(dòng)銅米機(jī)設(shè)備采用了我公司自主研發(fā)的布袋除塵和空氣凈化器除塵有效地解決了粉塵污染問題.

   2、全自動(dòng)銅米機(jī)采用了干式破碎、粉碎，使廢舊電纜、廢舊電線等原材料經(jīng)過(guò)破碎粉碎后成為金屬和塑料等非金屬混合物，然后通過(guò)高壓靜電分離器將金屬與塑料等非金屬分離的工藝路線。

   3、破碎以多機(jī)組合的結(jié)構(gòu)一次投料，多機(jī)完成，配以自動(dòng)輸送，隔音技術(shù)，冷卻系統(tǒng)等，達(dá)到金屬和塑料分離回收工作。

   4、該銅米機(jī)設(shè)備具有噪聲小，產(chǎn)量大，創(chuàng)新性強(qiáng)等特點(diǎn)。本機(jī)分離回收的線纜中的銅能保持原有的銅的質(zhì)量，又能回收塑料等優(yōu)點(diǎn)，能產(chǎn)生較大經(jīng)濟(jì)效益。

   5、全自動(dòng)銅米機(jī)此設(shè)備所用的破碎機(jī)、粉碎機(jī)、分離機(jī)，降溫冷卻器、袋式除塵器等設(shè)備一體化生產(chǎn)，工作。