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流水線為你介紹流水線操作的步驟：

一、做好產前策劃。  

    工廠流水線一定要事先策劃好。未水線前要做好產前策劃，識別顧客的質量要求，了解貨期。試著把整個生產工序中的重點、難點了解清楚，做好產前的準備工作，做到有備而戰(zhàn)。

    二、安排計劃。

    １、當正式水線生產后，就要計劃當天成品產量。

    ２、對半成品要按比成品超一點的產量計劃。

    ３、安排工序時，一定要考慮好工序的難度，一天能做多少產品，需要做多少工作能滿足下一道工序要求。

    ４、讓半成品與成品同步生產。半成品不能積壓，當半成品工序比較簡單，工序多時很容易造成半成品積壓，因為半成品積壓太多，后一起突擊出成品，出質量問題的機率就會增加，而且車成成品后質量問題難以解決。如果半成品與成品同步生產，出現(xiàn)質量問題可以隨時跟進改善，這樣就不會造成太多返工。機械在使用過程中，其零部件會逐漸產生磨損、變形、斷裂、蝕損等現(xiàn)象，稱為有形磨損。

流水線使用鋁型材的優(yōu)點：

1、鋁型材比較別的常用金屬密度小、質量輕、密度僅為銅或鐵的1/32。

2、采用了熱、冷兩種工藝處理，有很強的耐腐蝕性能。

3、鋁的含量非常高，儲量豐富。并有很好的延展性能，可以與很多金屬元素制作輕型合金，材質。

4、可塑性強，生產性好，對于生產制作有很好的優(yōu)勢。

5、有著良好的鑄造性，能表面處理性能良好

6、化學性能穩(wěn)定，無磁性，可以重復回收利用，是一種良性可循環(huán)的金屬材料。

永康自動化流水線具有什么樣的效益：

1提高工作效率

運用更簡便的手工步驟，自動化離心和開蓋，可識別和同時處理多種不同規(guī)格的樣本；智能化軌道運行，可靈活分類出樣并進行樣本跟蹤查詢；緊湊的設計涵蓋樣本分析前、分析中、分析后完整功能的系統(tǒng)，實現(xiàn)更高的工作效率。

2提高服務質量

系統(tǒng)具備智能樣本管理和智能排序功能，可縮短樣本周轉時間，連貫一致的樣本周轉時間使實驗室運行更加可靠和穩(wěn)定，有效減少人為誤差，使得檢驗結果更精準有效。

精益流水線的布局是怎么樣的

“一個流”生產線布局

精益生產布局追求的目標主要有以下幾方面：

(1)使物料搬運成本蕞小化；

(2)空間的有效利用；

(3)勞動力的有效利用；

(4)便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間的信息溝通。