大家需要留意的是齒輥破碎機(jī)的進(jìn)料口與排料口，在操作的進(jìn)程中會留下一些廢料，假如資料沒有進(jìn)行清潔的話，那么下一次作業(yè)時會影響設(shè)備的產(chǎn)值和物料的質(zhì)量問題，所以未能及時排出的資料應(yīng)當(dāng)手動整理出來。 除了進(jìn)料口和排料口外，軸承的清洗也需求重視，齒輥破碎機(jī)的軸承具有粘附力，假如粉塵粘附在軸承上，那么軸承的散熱就會受到影響，那么會添加軸承的溫度，影響破碎機(jī)的使用壽命和性能。假如發(fā)現(xiàn)軸承上有附件，就要及時的整理，保證軸承平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。當(dāng)動顎下行時，肘板與動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機(jī)動顎作周期性的壓碎和排泄物料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

圓錐破碎機(jī)原理

圓錐破碎機(jī)種類很多，不過都是采用層壓破碎的原理進(jìn)行的，以HPT多缸液壓圓錐破碎機(jī)為例，其工作時，電機(jī)通過皮帶輪和三角帶帶動設(shè)備傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸通過大小錐齒輪帶動偏心套繞主軸轉(zhuǎn)動，偏心套帶動動錐做旋擺運動，使動錐和定錐時而靠近、時而遠(yuǎn)離軋臼壁，物料在軋臼壁和破碎壁形成的破碎腔內(nèi)不斷受到擠壓、沖擊而破碎，破碎的物料從下部排出。大家需要留意的是齒輥破碎機(jī)的進(jìn)料口與排料口，在操作的進(jìn)程中會留下一些廢料，假如資料沒有進(jìn)行清潔的話，那么下一次作業(yè)時會影響設(shè)備的產(chǎn)值和物料的質(zhì)量問題，所以未能及時排出的資料應(yīng)當(dāng)手動整理出來。

圓錐破碎機(jī)是近年研制的一種大功率、大破碎比、高生產(chǎn)率的破碎機(jī)設(shè)備。該機(jī)是在傳統(tǒng)圓錐破碎機(jī)的基礎(chǔ)上研制成的。適用物料：大理石，方解石，鵝卵石，花崗巖，玄武巖，鐵礦石，石灰石，石英石，鐵礦石，金礦，銅礦。性能特點：層壓破碎、粒型均勻，圓錐破碎機(jī)的粒間層壓破碎作用，使得被破碎后的物料均勻，產(chǎn)品形狀整齊；產(chǎn)出率高，圓錐式破碎機(jī)將較高的轉(zhuǎn)速沖程相結(jié)合，從而使圓錐破碎機(jī)的額定功率和通過能力變大，大大增加了設(shè)備的處理能力；可自動保護(hù)；錐式破碎機(jī)在設(shè)計中采用多點控制的稀油潤滑系統(tǒng)，可對軸承的潤滑進(jìn)行雙重保護(hù)；4、電動機(jī)修理或重新接線后，建議要認(rèn)真檢查確認(rèn)方向的正確性，確保設(shè)備按照規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反方向運轉(zhuǎn)。另外，過鐵保護(hù)裝置和自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動保護(hù)。

破碎機(jī)使用的過程中，某一個時刻用戶就會突然發(fā)覺破碎機(jī)的產(chǎn)量有所降低，這可不是一件小事情，這關(guān)系到用戶的經(jīng)濟(jì)收益和后期的生產(chǎn)進(jìn)度，因此對該問題的關(guān)注度還是非常高的。破碎機(jī)產(chǎn)量下降的原因有很多種，比如待破物料的硬度、濕度、細(xì)度等，這是外界因素造成的，還有人為操作不當(dāng)導(dǎo)致的。下面我們仔細(xì)來分析一下原因：因為待生產(chǎn)破碎的物料條件是一定的，即物料的硬度和韌性條件固定，在使用破碎機(jī)的過程中，一定要按照設(shè)備的說明書來裝填物料。沖擊式破碎機(jī)是制砂生產(chǎn)線上具有功能的主要破碎機(jī)設(shè)備，該設(shè)備工作時，運用先進(jìn)的選擇性破碎和解理破碎原理，直接對物料施加足夠動能，并通過沖擊將動能轉(zhuǎn)換成克服物料所需的破碎能。