破碎機主要對原料進行粗破，為二級破碎做準備。顎式破碎機適宜于破碎硬料或中硬度的原料，不適宜破碎軟的原料，對物料的含水率要求應不大于10%，原料含水率過高，顎板上易勃料，影響破碎效率。

一、安裝測試運行

1.設備須以水平混凝土為基礎，并以地腳螺栓固定。

2.安裝時應注意主體與水平之間的垂直關系。

3.安裝完畢后，檢查每個部分螺栓是否松動，主貨倉門是否緊固。

4.根據(jù)設備的功率配置電源線和控制開關。

5.試驗結束后，可進行空載試驗運行，試驗正常時可盡快進行生產。

錘式破碎機是破碎機設備中常見的破碎設備之一，他可以將粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機，但是當客戶詢問錘式破碎機的時候總會問破碎機磨損情況，是經過電機帶動轉子，轉子上面的錘頭高速運動然后將破碎腔里面的物料破碎成客戶需求的物料，所以錘式破碎機磨損嚴重的部位就是錘頭。3、建筑垃圾的循環(huán)再利用,土石方工程、城市基礎設施、道路或建筑工地等場地作業(yè)。　選用耐磨材質的同時，日常生活中也要按照操作規(guī)程進行操作錘式破碎機，破碎機只能破碎中等硬度的物料，比如說破碎腔進入了鐵塊之類的錘式破碎機無法破碎的物料，那么會加速造成破碎機的磨損。

對輥破碎機工作原理：出料粒度的調節(jié)，對輥破兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。需要注意，大量的材料會影響圓錐破碎機的破碎，從而影響破碎量和成品。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

破碎機產量下降的原因：物料的濕度過大，設備的內部易粘附，也易在物料的輸送的過程中造成堵塞，從而造成設備的效率低下，如果物料過濕，應先對其進行烘干處理后，再進行破碎工作；物料在被磨后的細度要求越高，破碎機的磨粒能力就相對減小，從而造成效率低下；首先我們需要減少應力的集中，應力的集中能夠大幅度減少主軸的磨損，由于主軸的結構形狀以及尺寸突變是應力集中的結構根源，因此盡可能的減少主軸零件的結構形狀以及尺寸，使其能夠均勻的變化，這樣可以有效的減少應力集中。破碎機電機的接線位置反向，影響電機的工作；破碎站的排料口尺寸小，生產產量下降還會形成排料口阻塞，因此需要調大排料口的尺寸大??；破碎機的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會影響設備的工作狀態(tài)和工作效率，要確保襯板位置合適；破碎機在使用一段時間之后，襯板結構與軸承磨損加大工作間隙，軸承在外圈發(fā)生相對轉動，使得產量降低，可以經常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時更換。