電泳涂裝前表面處理主要是清理涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為金屬表面處理電泳涂裝提供如下良好條件：導(dǎo)電良好，平整度高的表面。

   無論是機(jī)械設(shè)備還是工件都不可能始終保持原始的色彩，不然不僅很難分得清，還沒有一點(diǎn)美觀性，很多產(chǎn)品都是需要外觀來裝飾的。被重油污染的工件表面必須經(jīng)過處理，否則必然導(dǎo)致磷化不良，電泳涂裝質(zhì)量差。原有的物質(zhì)是無法面對(duì)空氣當(dāng)中的腐蝕的，也無法面對(duì)灰塵的侵襲，所以我們采用金屬表面處理電泳加工在他們本身形成一層保護(hù)膜，再加上相應(yīng)的添加劑，金屬物質(zhì)自然也就沒有問題了。

   金屬表面處理工件或者機(jī)械在經(jīng)過加工之后都會(huì)有自己的功能，但沒有耐腐蝕性作為基本的功能，那么后期任何功能都很難使用長(zhǎng)久，可以說這算是基礎(chǔ)的功能，也是重要的功能。

   電泳工藝分為陽(yáng)極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負(fù)電，工件為陽(yáng)極，涂料粒子在電場(chǎng)力作用下在工件沉積成膜稱為陽(yáng)極電泳；反之，若涂料粒子帶正電，工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。

    電泳加工都需求經(jīng)過電泳槽加工，電泳漆放在電泳槽中，因?yàn)殡娪就啃枨笥眉兯♂?，固體份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災(zāi)的危險(xiǎn)，工人健康也有確保。如在建筑材料中,防火門、鋼窗等涂裝耐候性好的雙涂層的環(huán)氧樹脂陰極電泳涂料，鋼制家具和間壁材料使用bing烯酸樹脂系陰極電泳涂料。還有一點(diǎn)即是電泳漆只是在電泳槽中，不會(huì)像烤漆一樣散發(fā)在空氣中，弄得滿車間都是，更不會(huì)有難聞的氣味。

    電泳技術(shù)現(xiàn)已開展到了自動(dòng)化、機(jī)械化水準(zhǔn)，大型電泳廠現(xiàn)已完成了電泳車間自動(dòng)化，從電貨、前處理、烘烤都是全自動(dòng)了，大大減少了人工成本，有利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)?？酒嵘唐窌?huì)有陰陽(yáng)面并且厚溥不均有，但電泳裝不會(huì)，它可使雜亂形狀的型材亦取得均勻的涂膜，一起經(jīng)過調(diào)整電量可操控膜厚。由于陰極電泳涂料有著優(yōu)良的防腐蝕、滲透性和裝飾性能,不但應(yīng)用在汽車行業(yè)中,還廣泛地應(yīng)用在其它行業(yè)中。因?yàn)檎扯鹊?，工件帶出較少，并且電泳工件可用水洗，回收設(shè)備的使用使電泳涂裝的涂料使用率高達(dá)95%以上。

電泳涂裝的前處理工藝

   在電泳前處理的工藝中有除油、除銹、磷化、表調(diào)等工序的互相配合?？梢哉f前處理在電泳涂裝中是不可或缺的，它關(guān)系著之后電泳后電泳漆槽液的安穩(wěn)性和工件外表涂膜的質(zhì)量。

  為獲得電泳工件涂層涂膜的耐久性、耐腐蝕性，都采用磷化處理作為涂裝的前處理。磷化處理（又稱磷酸鹽化學(xué)處理）是利用磷酸的離解（平衡）反響在清洗（脫脂）過的金屬底材外表上析出不溶性的磷酸金屬鹽的（磷化膜）技能。這樣電泳加工他的導(dǎo)電效果才會(huì)好，平整度也會(huì)比較高，這樣會(huì)讓電沉積更加容易些。磷化膜的功能是前進(jìn)涂布在其上的涂膜（電泳涂膜）的附著力和耐蝕性。

   關(guān)于附著力，因所制得磷化膜結(jié)晶微溶入金屬外表，結(jié)晶的附著力杰出。還有，由于很多的結(jié)晶的外表凹凸，外表積增大，前進(jìn)了涂膜的附著力。然后，隨著涂膜附著力的前進(jìn)，避免腐蝕生成物質(zhì)的侵入，而前進(jìn)了其耐蝕性（尤其能抑制漆膜下的擴(kuò)蝕）。

   要得到安穩(wěn)的磷化膜，確保其附著力、耐擴(kuò)蝕性，前處理的管理比較重要，同時(shí)需杰出地了解磷化處理的根本反響機(jī)理及要素。隨著技能的前進(jìn)，因磷化存在的一些缺點(diǎn)，陶化劑逐漸替代了磷化劑成為前處理階段的主要處理用劑。