PP打包帶的制作工藝，首先是擠出機溫度控制，一般在250℃～280℃。這就需要使用正確規(guī)格的打包帶，按需要縮短它的熔合時間，使它融合的更結(jié)實才可以。接下來是冷卻，帶料出機頭后溫度很高，要立即進入水中冷卻，因為對等規(guī)聚在急冷的情況下容易生成醞晶結(jié)構(gòu)，醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松。容易拉伸取向，獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。然后是拉伸，拉伸的目的是為了提高打包帶的縱向強度，減少伸長率。拉伸必須在沸水中進行，一般采用一次拉伸。后是壓花，拉伸后的打包帶經(jīng)過兩個帶花紋的壓輥，便被壓上花紋，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，從外表上看美觀大方。

打包帶的使用范圍是比較廣泛的，在使用過程中打包帶會出現(xiàn)不平整的情況，我們要使用什么方法才能是打包帶變得平整呢。今包帶帶大家了解一下。 　　

在生產(chǎn)的時候原材料的應(yīng)用是比較重要的，像收緯機、調(diào)速機相配合機械的速度必須一致，這樣就可以保證緯線平衡，與此同時要改善電機齒輪和力距電機齒輪齒數(shù)，使各部件之間進行相互制衡而達到平衡。 　

在必要的時候改善圓織機跳桿繃簧直，使他的彈力得到相應(yīng)增加，這樣凸輪和四梳方向壓力平穩(wěn)，就不會出現(xiàn)扭絲現(xiàn)象，打包帶的外觀也會平整的多。

打包帶存放方式對質(zhì)量有著很大影響：

    夏季氣溫高，天氣炎熱，打包帶一定要放置在陰涼通風(fēng)處，防止太陽暴曬和長時間存放于高溫環(huán)境中。在生產(chǎn)的時候原材料的應(yīng)用是比較重要的，像收緯機、調(diào)速機相配合機械的速度必須一致，這樣就可以保證緯線平衡，與此同時要改善電機齒輪和力距電機齒輪齒數(shù)，使各部件之間進行相互制衡而達到平衡。因為打包帶是塑料制品，對溫度有一定敏感性，雖然打包帶在生產(chǎn)好后經(jīng)過了定形，正常情況下弧度不會變化，但長時間暴曬和高溫容易使打包帶的彎曲度形成形變，彎曲度變大后會造成穿帶困難在全自動打包機上就不能再使用。所以打包帶一定要存放在太陽直射不到的地方，如果半自動打包機使用，則這種影響就不明顯。

    打包帶在生產(chǎn)時添加了防紫外線助劑，而沒有添加助劑的打包帶經(jīng)過暴曬會加速老化，影響打包帶的拉力強度。