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催化劑壓力式造粒烘干設(shè)備直銷在線咨詢「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-31 10:21  
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視頻作者:山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司






催化劑壓力式造粒烘干設(shè)備直銷

離心噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝,在使用時(shí)適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。5m,噴槍角度保持在110°~120°之間,以保證噴霧料與熱風(fēng)可以進(jìn)行充分的熱交換。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥是一道十分理想的工藝。離心噴霧干燥機(jī)在一定程度上主要是利用某些液體物料進(jìn)行干燥,在操作時(shí)是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用比較廣泛的干燥機(jī)。

離心噴霧干燥機(jī)的原理特點(diǎn)

離心噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行操作時(shí)將料液送入安裝在干燥塔頂部的離心霧化qi,通過高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤將料液噴成很小的霧滴;。(3)旋轉(zhuǎn)式霧化,用料液加到霧化qi內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的甩盤(7000~28000r/min)中,將料液快速甩出而霧化。同時(shí)熱空氣經(jīng)由安裝在干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器,呈螺旋狀、均勻分布于干燥塔內(nèi),兩者充分并流接觸,使水分迅速蒸發(fā),。在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品,成品由干燥塔底部、旋風(fēng)分離器(袋濾器)連續(xù)排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

離心噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1. 干燥速度快,適用于熱敏性物料。

2. 產(chǎn)品具有良好的均勻性、流動(dòng)性和溶解性,純度高,質(zhì)量好。

3. 生產(chǎn)過程自動(dòng)化,操作方便;

4.產(chǎn)品的粒徑,松密度和含水率可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

離心噴霧干燥機(jī)在一定程度上可以使食品保持其良好的外觀和原有營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,

從而生產(chǎn)出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、果汁粉等產(chǎn)品,也存在動(dòng)力消耗大、體積過大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷,在國(guó)家環(huán)保重壓以及人們對(duì)食品要求越來越高的情形下,噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。另外霧化噴嘴的霧化角、噴射高度、噴槍角度都應(yīng)控制在合適的范圍內(nèi)。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料,但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小,這就提供了相當(dāng)大的換熱面積,使蒸發(fā)過程得以迅速進(jìn)行。


噴霧干燥設(shè)備日常操作以及注意事項(xiàng)

           

       噴霧干燥設(shè)備組織和性能的影響,TC6是目前技術(shù)較成熟、應(yīng)用較廣泛的Ti-A1-Mo-Cr-Fe-Si系多元鈦合金。其中的不銹鋼細(xì)絲,用堿洗法洗滌后,仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi),并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。該合金除具有普通鈦合金比強(qiáng)度高、抗腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)外,還具有很好的塑性、沖擊韌性和良好的耐熱性能,使用溫度可達(dá)450℃。等溫鍛造工藝可減少或消除模具激冷和材料應(yīng)變硬化的影響,從而顯著降低變形抗力和摩擦阻力,提高坯料的流動(dòng)性、成形性。鈦合金的鍛造溫度是決定鍛件顯微組織和力學(xué)性能的主要因素,鍛造溫度的選取,除了考慮提高合金的可鍛性和減小變形抗力之外,更重要的是考慮鍛件的組織形態(tài)并使之具有良好的力學(xué)性能。本文采用等溫鍛造工藝,研究了在特定的應(yīng)變速率下鍛造溫度對(duì)TC6鈦合金顯微組織和力學(xué)性能的影響,為等溫^成形工藝參數(shù)的確定提供依據(jù)。

試驗(yàn)用原材料為Φ24mm×60mm的TC6鈦合金棒材,用金相法測(cè)得的相變點(diǎn)為970℃。原材料顯微組織為典型的初生α相和β轉(zhuǎn)相組成。1挑選合適的規(guī)格陶瓷行業(yè)大部分廠家采用4000型噴霧干燥塔,有些陶瓷廠采用5000型和6000型,^大的有SACMI研制的12000型,噴嘴多達(dá)48個(gè)。等溫鍛造試驗(yàn)在6300kN可控應(yīng)變速率液壓機(jī)上進(jìn)行。試樣尺寸為Φ24mm×60mm,選取鍛造溫度為:925、940、955和985℃。采用1×10-2s-1恒應(yīng)變速率壓縮60%。采用標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度870℃×1h,AC 550℃×4h,AC處理試樣。在ENST-1196拉伸機(jī)上進(jìn)行室溫和450℃高溫拉伸試驗(yàn);用S-570型掃描電鏡對(duì)拉伸試樣斷口進(jìn)行組織觀察。

在確定的1×10-2s-1應(yīng)變速率和60%變形量條件下,隨變形溫度升高,初生α相等軸程度不斷提高,顆粒也不斷增大,但初生α相總量減少,在相變點(diǎn)溫度之上(985℃)變形熱處理的試樣,形成魏氏組織。

 



噴霧干燥行業(yè)積極走向節(jié)能環(huán)保

     

近年來,低碳環(huán)保風(fēng)暴已經(jīng)波及到了各行各業(yè),當(dāng)然藥機(jī)設(shè)備行業(yè)也不例外,而且隨著對(duì)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的大力支持,

環(huán)保條件更加嚴(yán)格,這就給許多技術(shù)含量低、環(huán)保設(shè)施差的企業(yè)敲響了警鐘。首先是提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度,在離塔溫度不變的情況下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度越高,傳遞給泥漿霧滴的熱量越多,單位熱風(fēng)蒸發(fā)的水分越多。眾所周知,干燥是是制藥行業(yè)中重要的一道工序,因此干燥設(shè)備在藥學(xué)領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛,然而干燥是我國(guó)的耗能 大戶,所用能源占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總能耗的12左右。在當(dāng)前環(huán)保產(chǎn)業(yè)不斷推進(jìn)之際,推廣節(jié)能型干燥技術(shù)就顯得尤為重要。

    據(jù)了解,目前中國(guó)的干燥能耗占整個(gè)工業(yè)總能耗的比例幾乎比英國(guó)高出1倍,未來企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步謀求節(jié)能技術(shù)升級(jí)。

    目前,隨著社會(huì)進(jìn)步和發(fā)展的需要,機(jī)械設(shè)備產(chǎn)業(yè)也正由“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”向“節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)業(yè)”轉(zhuǎn)型。根據(jù)市場(chǎng)需 求的變化,干燥設(shè)備應(yīng)通過不斷的升級(jí)換代,成為機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的新選擇。

    要實(shí)現(xiàn)節(jié)能與環(huán)保的發(fā)展戰(zhàn)略,需要依靠資源節(jié)約型發(fā)展道路,將單一的粗放型干燥設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)成為組合、智能型。 不僅要從工藝上進(jìn)行徹底的改造,更要進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造,大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。

    在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,干燥設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)要不惜增加設(shè)備和技術(shù)投入,大打“環(huán)保牌”,以高質(zhì)量的環(huán)保產(chǎn)品 行業(yè)發(fā)展,將節(jié)能環(huán)保貫徹落實(shí)。。要實(shí)現(xiàn)節(jié)能與環(huán)保的發(fā)展戰(zhàn)略,需要依靠資源節(jié)約型發(fā)展道路,將單一的粗放型干燥設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)成為組合、智能型,不僅要從工藝上進(jìn)行徹底的改造,更要進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造,大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。隨著能源危機(jī)及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈,降低噴霧干燥制粉的能耗,對(duì)降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力及促進(jìn)陶瓷行業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有深遠(yuǎn)而重要的意義。

     在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,干燥設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)要不惜增加設(shè)備和技術(shù)投入,大打環(huán)保牌,以高質(zhì)量的環(huán)保產(chǎn)品 行業(yè)發(fā)展,將節(jié)能環(huán)保貫徹落實(shí)。




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