塑料的基本組成

塑料是以合成樹(shù)脂為主要成分，加入適量的添加劑組成的。

（1） 合成樹(shù)脂合成樹(shù)脂是由低分于化合物經(jīng)聚合反應(yīng)所獲得的高分于化合物，如聚乙烯、聚氯乙烯、酚醛樹(shù)脂等。環(huán)氧樹(shù)脂受熱軟化后，可將塑料的其他組分加以粘合，并決定塑料的主要性能，如工藝性能、化學(xué)性能、物理性能及電性能等。這種有機(jī)肥造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成球好，產(chǎn)量高，耗能低，操作維護(hù)方便，故障少，費(fèi)用低，設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)。塑料中環(huán)氧樹(shù)脂含量為40%-100%°

（2） 添加劑 添加劑包擴(kuò)填充劑、增塑劑、穩(wěn)定剤、加速劑、著色劑和固化劑等。塑料助劑又叫塑料添加劑，是合成樹(shù)脂（合成樹(shù)脂）進(jìn)行成型加工時(shí)為改善其加工性能或?yàn)楦纳骗h(huán)氧樹(shù)脂本身性能所不足而必要添加的一些化合物。表面活性劑類(lèi)別繁多，約有上百種。品種成千上萬(wàn)。與工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的其它操作環(huán)節(jié)相比，塑料造粒機(jī)過(guò)程的節(jié)能與防治污染任務(wù)尤其迫切。

鑫商達(dá)顆粒機(jī)組

機(jī)組特點(diǎn)：高質(zhì)量，造粒過(guò)程不改變塑料物理性能    

環(huán)保：造粒過(guò)程不產(chǎn)生廢氣、廢水、廢料  

操作簡(jiǎn)單：無(wú)需加熱。冷啟動(dòng)，隨開(kāi)隨停  

節(jié)能：耗電低   

適用于HDPE、LDPE、PVC、PP等以及部分復(fù)合膜

原料進(jìn)入機(jī)器后，經(jīng)過(guò)粉碎、摩擦、軟化（地域熔點(diǎn)）；即被擠出切成粒子，整個(gè)過(guò)程僅需3-5秒。其中軟化到擠出階段只需1-2秒。因此塑料分子結(jié)構(gòu)不被破話，物理性能不改變。  

能夠把各種塑性材料加工成可流動(dòng)顆粒，對(duì)LDPE、LLDPE、HDPE、EVA、PVC、PS、PA、ABS、PC、POE加工量從70kg-250kg

關(guān)于我們：

福建鑫商達(dá)機(jī)械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司，在線邊角料回收領(lǐng)域，產(chǎn)品產(chǎn)出率高于同行業(yè)其他公司水平。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)豐富，可根據(jù)客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。主營(yíng)產(chǎn)品：造粒機(jī)、邊角料造粒機(jī)、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式，歡迎大家來(lái)電咨詢！這種情況發(fā)生在可以直接將新樹(shù)脂直接轉(zhuǎn)化為最終產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，如直接在聚合物反應(yīng)器中擠出PET片材。

塑料造粒機(jī)加工廢舊塑料的步驟

1、依次打開(kāi)電源，設(shè)定溫度和注意加溫是否正常。

2、清理料斗等機(jī)組，進(jìn)出水管，檢查各齒輪油，機(jī)油，高溫黃油的油位和潤(rùn)滑狀態(tài)，新機(jī)的齒輪油建議半年更換一次，活動(dòng)部位每周至少添加一次潤(rùn)滑油。

3、溫度快到設(shè)定溫度時(shí)，把塑料倒入料斗。

4、依次啟動(dòng)主電機(jī)，輔機(jī)電動(dòng)機(jī)。

5、造粒機(jī)機(jī)的溫度必須達(dá)到設(shè)定溫度，清洗處理好擠塑機(jī)螺桿和料筒。

6、造粒機(jī)模頭過(guò)濾網(wǎng)換好新網(wǎng)。

7、后依次按順序開(kāi)啟水循環(huán)進(jìn)出水，風(fēng)機(jī)，切粒機(jī)，顆粒儲(chǔ)料桶風(fēng)機(jī)。

8、正常出粒時(shí)調(diào)節(jié)切粒機(jī)，進(jìn)行變頻調(diào)速調(diào)整顆粒大小。螺桿在出料前必須讓切粒機(jī)不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，后開(kāi)啟主機(jī)進(jìn)行正式生產(chǎn)。