鋁圓片不管是在生活上、工業(yè)上以及航空等行業(yè)都具有非常廣的應(yīng)用，那么它在材料制作上具有什么哪些優(yōu)勢(shì)呢？ 　　1、密度較小鋁及鋁合金的密度接近2.7克立方厘米,約為鐵或銅的1/3。 　　2、強(qiáng)度高鋁及鋁合金的強(qiáng)度高。經(jīng)過(guò)一定程度的冷加工之后可以達(dá)到強(qiáng)化基體強(qiáng)度的目的,部分鋁合金也可以通過(guò)熱處理來(lái)進(jìn)行強(qiáng)化處理。 　　3、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好鋁的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能僅次于銀、銅和金，并且鋁的儲(chǔ)量大。 　　

鋁具有其他金屬所無(wú)法相比的優(yōu)點(diǎn)，質(zhì)量較輕并且強(qiáng)度高，可以擠壓成各種所用各類新的錯(cuò)亂斷面材料，鋁圓片是鋁加工的步，同樣擁有廣泛的應(yīng)用前景，那么鋁圓片的加工步驟有哪些呢？下面我們就一起來(lái)探討下。

　　步、備料，要選用含鋁量≥９９．７％的鋁板材料；第二步、熔煉，將鋁材放置在熔鋁爐內(nèi)，熔煉爐膛的溫度需要要控制在９００攝氏度以內(nèi)，但是鋁液溫度要控制在８００攝氏度以內(nèi)；第三步、除渣，當(dāng)鋁液達(dá)到７００攝氏度的時(shí)侯，需要就將精煉劑放入鋁液中進(jìn)行攪拌，攪拌２到３分鐘即可，精煉劑與鋁液按重量比為（２．５－３）∶１０００的比例進(jìn)行攪拌，然后靜止７到１０分鐘后在鋁液的上表面除去熔渣；第四步、澆鑄；第五步、熱軋，熱軋時(shí)溫度要控制在４２０到６００攝氏度之間；第六步、冷軋；第七步、剪切；第八步、沖制；第九步、球磨，要將木屑和鋁圓片一起放置在滾筒內(nèi)進(jìn)行球磨；第十步、退火。

鋁圓片在生產(chǎn)的過(guò)程中，從上料到?jīng)_壓成型都是使用的全智能的自動(dòng)化設(shè)備，有卷材一步到位生產(chǎn)為鋁圓片，所以這種工藝生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)可以是產(chǎn)品避免劃傷，并且尺寸非常。鋁圓片表面光潔、無(wú)劃傷、適合陽(yáng)極氧化、模具規(guī)格齊全可提供各種規(guī)格和尺寸的產(chǎn)品。

厚度比較低的鋁圓片是需要注意表面的平整度的，但是因?yàn)楝F(xiàn)在有很多企業(yè)的因?yàn)樵O(shè)備不完全，所以無(wú)法對(duì)于一毫米以下的產(chǎn)品確保平整度，如果你想收購(gòu)薄鋁圓片好還是選擇向或上海呂盟等這樣的大型生產(chǎn)企業(yè)，因?yàn)樗麄兊脑O(shè)備比較可以確保鋁圓片表面的平整度。

鋁圓片表面光潔，沒(méi)有劃傷所以有很多都被使用在生產(chǎn)高壓鍋、廚具、燈具等企業(yè)采用，并且這里生產(chǎn)鋁圓片的模具非常的齊全可以提供不同厚度的和直徑的鋁圓片。