對于高光黑色母的使用，在使用的渠道中也是會有著更好的發(fā)展和實用性，它的出現(xiàn)就是通過著黑色母的更深入的研制而產(chǎn)生的，所以就是會有著更好的操作過程，來實現(xiàn)更好工序化處理過程。但是在進行著更好運行過程中，都是能夠進行著不同的處理和加工過程，所以在進行著更多的材料的使用過程中，都是會得到不同的變化發(fā)展，來進行著不一樣的功能的運行。

但是在進行著各種形式的加工過程中，都是會有著不同的產(chǎn)品來進行著加工過程，高光黑色母就是其中的一種新型的加工材料。它主要是色母粒的一種，來進行著更好的實用性，多數(shù)是使用在各種塑膠加工產(chǎn)品的使用過程，保證著各種產(chǎn)品的成型過程。     對于高光黑色母的出現(xiàn)和使用，主要就是因為有著黑色母的使用，因為有了黑色母的使用之后，就是會進行著更多的發(fā)展過程，來得到不一樣的實際性操作。

色母粒對塑料制品應(yīng)力開裂的影響應(yīng)力開裂是因制品內(nèi)部應(yīng)力引起制品破i裂的現(xiàn)象。當樹脂強度比內(nèi)應(yīng)力小時，則制品被破壞。開裂部位多發(fā)生在厚壁、轉(zhuǎn)折、缺口等應(yīng)力集中處。另外色母粒粒子在樹脂中分散不良，使制品表面形成微小裂紋，制品中的內(nèi)應(yīng)力會促使裂紋擴展，后導(dǎo)致制品開裂。解決的方法。盡量避免使用對塑料制品收縮影響大的色母粒;對色母粒進行表面處理，以改善色母粒在樹脂中的分散性，增加色母粒與樹脂間的親合力，防止微裂紋的產(chǎn)生;調(diào)整成型工藝，改進模具。

近年來我國國民經(jīng)濟快速發(fā)展，塑料工業(yè)處于快速發(fā)展時期，塑料制品產(chǎn)量大幅增加，質(zhì)量和層次不斷提高，新品種也不斷涌現(xiàn)。塑料制品在滿足日用消費品市場需要的同時，不斷在下游包裝、建筑與裝飾、汽車、機械、家電、郵電、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域得到應(yīng)用。

選購黑色母主要看這幾點    

我們在選購自己需要的產(chǎn)品的時候，肯定是要選擇質(zhì)量好的，當然我們在選擇的時候也不能盲目的去選購貴的，因為貴的不一定是適合自己的。在現(xiàn)在的市面上，同一種產(chǎn)品，但是在價格上卻有著非常大的差異，當然質(zhì)量上的差異也是有的，那么下面我們就來了解一下在選購黑色母的時候要注意哪幾點？

一、散度要高色母粒是運用碳黑來出產(chǎn)的。生碳黑是十分難處理并且齷齪的混合物，它布滿了塵埃、重量輕、呈疏松狀。除非選用大規(guī)模的處理辦法，否則它會弄臟機器和工人，使工作環(huán)境變得齷齪。

一般采用的黑色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進行一系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

確定了載體樹脂和基體樹脂是相容的，關(guān)注載體樹脂分子量的大小是第二原則。在塑料原料上一般用熔融指數(shù)(MFR)來表示。由于色母料在基體樹脂中的添加量局限于2~5％的少量，要求在共混中色母粒先于基體樹脂軟化、熔融、流動才能促進二者的混合，色母粒配方設(shè)計時就會選擇一種比被著色樹脂有更高熔融指數(shù)(MFR)的樹脂作為載體。例如，己知被著色的PC樹脂的MFR為10g/min，可采用MFR為15~25 g/min的色母粒。這種思路往往容易走向絕端-弊大于利。什么時候都不能忽視MFR和分子量之間的聯(lián)系，歸根結(jié)底是分子量決定了樹脂的性能。而高熔指(MFR)的載體樹脂，在zui后成型部分會使產(chǎn)品性能有所下降。

色母粒對塑料制品應(yīng)力開裂的影響應(yīng)力開裂是因制品內(nèi)部應(yīng)力引起制品破i裂的現(xiàn)象。當樹脂強度比內(nèi)應(yīng)力小時，則制品被破壞。開裂部位多發(fā)生在厚壁、轉(zhuǎn)折、缺口等應(yīng)力集中處。另外色母粒粒子在樹脂中分散不良，使制品表面形成微小裂紋，制品中的內(nèi)應(yīng)力會促使裂紋擴展，zui后導(dǎo)致制品開裂。解決的方法。