五金沖壓模具怎么去維護有妙招？卸料器的維護：

　　要拆下脫扣器，請用兩個拉具將其撬起，然后用雙手平衡拆卸脫扣器。當(dāng)拆模困難時，應(yīng)檢查模具是否清理干凈，鎖緊螺釘是否完全卸下，模具是否因粘料而損壞，找出原因，然后進行相應(yīng)的處理。不能盲目處理。

　　裝配脫扣器時，應(yīng)先清洗沖頭和脫模器，導(dǎo)柱和導(dǎo)沖頭應(yīng)加潤滑油，平穩(wěn)就位，雙手壓入到位，重復(fù)數(shù)次。如過緊，應(yīng)查明原因(導(dǎo)柱、導(dǎo)套是否正常，各部位是否損壞，新沖頭能否順利通過，脫扣器位置是否正確)，然后進行相應(yīng)處理。精密五金模具加工廠家

我們在做五金模具加工進會對五金加工，進行生產(chǎn)加工階段劃分，主要分為以下幾個階段

(1)保證五金配件加工質(zhì)量

五金配件加工件在粗加工時，切出的金屬層較厚，切削力和加緊力較大，切削溫度也較高，將會引起較大的變形。按加工階段加工，粗加工造成的加工誤差可以通過半精加工和精加工來糾正，從而保證零件的加工質(zhì)量。

(2)便于及時發(fā)現(xiàn)五金配件加工毛坯的缺陷

對毛坯的各種缺陷(如鑄件的氣孔、夾砂和余量不足等)，在粗加工后即發(fā)現(xiàn)，便于及時修補或決定報廢，以免繼續(xù)加工造成不必要的浪費。精密五金模具加工廠家

    五金模具加工，在切削進程中因切削層金屬面積發(fā)生改變，致使刀具承受的載荷發(fā)生改變，使切削進程不穩(wěn)定，刀具磨損速度不均勻，加工外表質(zhì)量降低。現(xiàn)在開發(fā)的很多CAM軟件可通過一些方法堅持切削條件穩(wěn)定，然后取得杰出的加工質(zhì)量。穩(wěn)定的切削載荷。經(jīng)過核算取得穩(wěn)定的切削層面積和資料去掉率，使切削載荷與刀具磨損速率堅持均衡，以進步刀具壽數(shù)和加工質(zhì)量。防止俄然改動刀具進給方向。精密五金模具加工廠家

    控制五金模具粗加工其中我們比較常見的方法有，控制刀具的使用。防止將刀具埋入工件。如加工模具型腔時，應(yīng)防止刀具筆直插入工件，而應(yīng)選用歪斜下刀方法（常用歪斜角為20°～30°），很好的選用螺旋式下刀以降低刀具載荷。加工模具型芯時，應(yīng)盡量先從工件外部下刀然后水平切入工件。刀具切入、切出工件時應(yīng)盡也許選用歪斜式（或圓弧式）切入、切出，防止筆直切入、切出。選用攀爬式切削可降低切削熱，減小刀具受力和加工硬化程度，進步加工質(zhì)量。

    模具材料對模具壽命的影響是模具材料性質(zhì)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、硬度和冶金質(zhì)量等的綜合反映。其中，材料性質(zhì)和熱處理質(zhì)量影響很為明顯。

    模具材料性質(zhì)對模具壽命的影響是很大的。如將同一種工件，使用不同的模具材料做彎曲試驗，試驗結(jié)果：用9Mn2V材料，其壽命為5萬次；用Crl2MoV滲氮，其壽命可達40萬次。因此，在選用材料時，應(yīng)根據(jù)制件的批量大小，合理選用模具材料。模具工作零件的硬度對模具壽命的影響也很大。