公司主要生產(chǎn)皮帶機(jī)，皮帶機(jī)配件，托輥，滾筒，輸送帶等

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滾筒磨損造成強(qiáng)度變低，也容易使?jié)L筒發(fā)生現(xiàn)象，其主要影響因素為：①污物對(duì)磨損的影響。皮帶和滾筒表面的碎煤末和污物造成的磨損，是典型的磨料磨損。即這些碎末產(chǎn)生的磨損往往產(chǎn)生特殊的切屑，并在被破壞的滾筒表面上形成麻點(diǎn)，同時(shí)由于表面沖擊，出現(xiàn)疲勞效應(yīng)。

包括通過中心孔間隙式套置在轉(zhuǎn)軸外部的端蓋，端蓋的內(nèi)表面設(shè)置兩至四道第圓形凸環(huán)，在軸承和端蓋之間設(shè)置內(nèi)罩，在朝向端蓋的第圓形凸環(huán)的內(nèi)罩端面設(shè)置著與其相互交錯(cuò)的第二圓形凸環(huán)，為了進(jìn)一步提高密封性，還可以在端蓋的外端設(shè)置凸臺(tái)，和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置上有過盈配合在轉(zhuǎn)軸外側(cè)內(nèi)擋圈，采用此種機(jī)械結(jié)構(gòu)可以有效提高轉(zhuǎn)軸與軸承、軸承與鋼管之間的密封性，有效防止空氣中易腐蝕性成分進(jìn)入輸送機(jī)滾筒內(nèi)，從而避免了銹軸對(duì)密封件的摩損或銹死，可明顯提升產(chǎn)品的密封性能，延長(zhǎng)輸送機(jī)滾筒的使用壽命，降低更換率，從而降低用戶的訂購成本，節(jié)約了有限的資源。

軸承內(nèi)孔大小和載荷

??A 輕型 孔徑在50~100MM。輕型滾筒的結(jié)構(gòu)是軸與輪轂采用過盈配合，輻板與筒殼全焊，其中輪轂與軸過盈連接配鍵的結(jié)構(gòu)用于傳動(dòng)滾筒。

??B 中型 孔徑在120~180MM。中型滾筒的結(jié)構(gòu)是軸與輪轂用環(huán)形鎖緊器連接，輻板與筒殼全焊。

??C 重型 孔徑在200~220MM。重型滾筒的結(jié)構(gòu)是輪轂與軸用環(huán)形鎖緊器連接，鑄焊輻板與筒殼鑄焊。這種結(jié)構(gòu)的滾筒是筒殼的一部分、輻板、輪轂鑄成一體的底盤與筒殼的另一部分焊接而成。

工作功能

??A 真空滾筒 為增大輸送帶同滾筒之間的摩擦力，在滾筒裝有真空泵或外接真空泵，使輸送帶同滾筒包角之間成真空，增大摩擦力。但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，真空滾筒尚未得到推廣。

??B 磁力滾筒 滾筒內(nèi)裝有磁鐵，如輸送帶下層為磁性覆蓋膠，根據(jù)異性相吸作用，能增大摩擦力。當(dāng)使用普通輸送帶時(shí)，磁力滾筒就成為除鐵滾筒。

??C 輪胎滾筒 滾筒外面由許多陶瓷片鑲成，一方面可以增大摩擦力，另一方面便于清掃。陶瓷片也可做成插板式，以便于更換。