同步帶輪在運動過程中，會產(chǎn)生電機過熱的毛病。下面小編說一下電機過熱的處理。

1.電機過熱原因：介質(zhì)的比重大于同步帶輪的配置電機。采取方式：配裝與同步帶輪匹配的電機。

2.電機過熱原因：填料壓蓋壓的過牢或者是機械密封彈簧調(diào)節(jié)得過緊。采取方式：能夠?qū)荷w或者是機械密封的彈簧壓縮量進行調(diào)節(jié)。

3.電機過熱原因：輪和軸的聯(lián)接。采取方式：當(dāng)齒輪和軸聯(lián)接的時候，將傳動的間隙去除。

綜上所述，大家對同步帶輪的電機過熱問題知道怎么處理了嗎？

機械裝置中完成相關(guān)控制功能時起到時間刻度定位作用的齒輪。正時齒輪被引入內(nèi)燃機的進氣和排氣系統(tǒng)、時鐘和其他具有順序關(guān)系的局部系統(tǒng)，以完成機械功能。正時齒輪響故障的診斷與排除是機械設(shè)備的必修課。發(fā)動機高速運轉(zhuǎn)時，會發(fā)出持續(xù)而強烈的“嗒嗒”聲，正時齒輪室蓋上有振動感，這表明凸輪軸的軸向運動過大。

如果噪聲隨發(fā)動機轉(zhuǎn)速而變化，并且類似于汽笛聲，則表明齒輪未正確接合。

對于大修或更換正時齒輪后的發(fā)動機，運轉(zhuǎn)時會發(fā)出連續(xù)的“鳴鳴”聲，轉(zhuǎn)速越高，噪音越大，說明正時齒輪的嚙合間隙太小。

目前國內(nèi)，國際上，同步帶輪的裝置正沿著小型化、高速化、標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展.非凡同步帶輪的應(yīng)用、行星同步帶輪同步帶裝置的發(fā)展、低振動、低噪聲同步帶輪裝置的研制是同步帶輪設(shè)計方面的一些特點.為達到同步帶輪裝置小型化目的，可以提高現(xiàn)有漸開線同步帶輪的承載推力。

同步帶輪在加工方面，可以利用計算機控制整個切齒過程.使制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠.目前，國內(nèi)在研究應(yīng)用微機對弧齒錐同步帶輪的切齒調(diào)整卡進行計算，可對加工偏差及時調(diào)整.使齒面接觸達到比較理想的位置，并大大提高了工效。