帶式壓泥機的性能優(yōu)勢

　　1，濾帶自動收緊并自動糾偏，了濾帶流失，損壞濾帶的問題; 電子控制系統(tǒng)配有聯(lián)鎖保護裝置，確保整機安全可靠地運行。

　　2，采用多種防腐方法，防止腐蝕，使用壽命長;

　　3，三級脫水區(qū)超長設(shè)計，脫水率高，泥餅固含量高;

　　4，原理簡單，組成部件統(tǒng)一，易于管理，易于維護;

　　5，運行平穩(wěn)，噪音小，化學藥劑用量少;

　　6，速度快，調(diào)整快，輸出大;

介紹一下帶式壓泥機混凝劑如何選用。

　　1、無機混凝劑中，鐵鹽所形成的絮體密度較大，需要的藥劑量較少。相信通過上面的解釋，每個人都會更好地了解壓濾機油壓過低或無壓力解決方案，今后遇到這種現(xiàn)象時，可以從上述方法入手，找到合適的解釋。特別是對于活性污泥的調(diào)節(jié)，其混凝效果相當于高分子聚合混凝劑，但腐蝕性較強，貯藏與運輸困難。鐵鹽混凝劑加量較大時，需用石灰作為助凝劑調(diào)節(jié)pH值。鋁鹽混凝劑形成的絮體密度較小，藥劑量較多，但腐蝕性弱，貯藏與運輸方便。

　　2、無機混凝劑價廉易得，但渣量大，受pH值的影響大。經(jīng)無機混凝劑處理后，污泥量增加，污泥中無機成分的比例提高，污泥的燃燒價值降低。

帶式壓泥機根據(jù)濾板的出液方式和洗滌方式，帶式壓泥機濾板可以分為明流可洗、明流不可洗、暗流可、洗暗流不可洗四個種類：

1、明流可洗：此種形式除進料通道外，還有進洗滌液通道。其過濾部分與明流不可洗一樣。過濾結(jié)束后，進行洗滌操作。

2、明流不可洗：此種形式只有一個中間進料通道，物料從止推板上的進料孔經(jīng)過進料通道進入各濾室，濾液透過過濾介質(zhì)由各塊濾板的出液孔排出。它適用于一般過濾，具有過濾速度快，過濾效果直觀等優(yōu)點。

3、暗流可洗：分暗流單向洗滌和暗流雙向交叉洗滌。此種形式的帶式壓泥機進料和洗滌液與明流可洗一樣，只是出液方式不一樣。各塊濾板的液體經(jīng)出液通道匯集一起排出。此種形式適用于有污染、有毒、易揮發(fā)、需洗滌的物料。

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確定購買何種類型的帶式壓泥機。帶式壓泥機主要組成部件以及他們的工作內(nèi)容1卸料裝置：由板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。一般根據(jù)工廠使用面積，何種用途、企業(yè)規(guī)模、購買實力進行選擇。的生產(chǎn)廠家能對客戶進行建議及設(shè)備的定做。根據(jù)過濾物的濃度、顆粒大小、使用頻率與強度進行選擇。濾帶、濾板和擠壓方式不同，會帶來過濾效果的不同。在購買的時候還應(yīng)做到貨比三家。不能輕信銷售的宣傳，不盲目跟風某個品牌的產(chǎn)品。一般以選擇技術(shù)過關(guān)、生產(chǎn)制造經(jīng)驗豐富的廠家進行購買。