石灰粉生產(chǎn)工藝

原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得?，F(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來，又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備，燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。煅燒良好、氧化鈣含量高的石灰熟化較快，放熱量和體積增大也較多。

石灰粉性狀使用

這是采用化學(xué)吸收法除去水蒸氣的常用干燥劑。

外形為白色（或灰色、棕白），無定形，在空氣中吸收水和二氧化碳。氧化鈣與水作用生成氫氧化鈣，并放出熱量。溶于酸水，不溶于醇。系屬無機(jī)堿性蝕物品，國家危規(guī)編號95006。

用于鋼鐵、、、干燥劑、制革及醇的脫水等。生石灰中一般都含有過火石灰，過火石灰熟化慢，若在石灰漿體硬化后再發(fā)生熟化，會因熟化產(chǎn)生的膨脹而引起隆起和開裂。為了消除過火石灰的這種危害，石灰在熟化后，還應(yīng)“陳伏”2周左右。

生石灰與水會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，接著就會立刻加熱到超越300℃的高溫。

石灰是一種以氧化鈣為主要成分的氣硬性無機(jī)膠凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量高的產(chǎn)物，經(jīng)900～1100℃煅燒而成。石灰是人類早應(yīng)用的膠凝材料。石灰在土木工程中應(yīng)用范圍很廣，在我國還可用在醫(yī)學(xué)方面。飽和鹽水在吸入氨氣后用二氧化碳進(jìn)行碳化，便得到重堿(碳酸輕鈣)沉淀和氯化銨溶液。為此，古代流傳下以石灰為題材的詩詞，千古吟頌。

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而隨著外加劑技術(shù)的發(fā)展，外加劑的減水率越來越高，使得在水膠比不變的情況下，也就是混凝土強度不變的情況下，混凝土的用水量和膠材用量都越來越少，這時混凝土的強度和質(zhì)量沒問題，由于膠材太少，混凝土狀態(tài)和工作性很差，難以使用和施工。