砂漿企業(yè)提出的防止措施：

1、改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿豐滿度和進(jìn)步粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。砂漿原材料的選擇很重要。沙子水泥要在保質(zhì)期內(nèi)，增稠劑纖維素醚和進(jìn)步砂漿粘接性的可再渙散乳膠粉要從正規(guī)企業(yè)選擇。

2、改進(jìn)砌筑辦法。不宜采取鋪漿法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌磚法”，即運(yùn)用大鏟，一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌筑辦法。

3、當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，須控制鋪漿的長(zhǎng)度，一般氣溫情況下不得超越750mm，當(dāng)施工期間氣溫超越30℃時(shí)，不得超越500mm。

4、禁止用于磚砌墻。砌筑前1～2d應(yīng)將磚澆濕，使砌筑時(shí)燒結(jié)一般磚和多孔磚的含水率到達(dá)10%～15%；灰砂磚和粉煤灰磚的含水率到達(dá)8%～12%

5、冬期施工時(shí)，在正溫度條件下也應(yīng)將磚面恰當(dāng)濕潤(rùn)后再砌筑。負(fù)溫下施工無(wú)法澆磚時(shí)，應(yīng)恰當(dāng)增大砂漿的稠度。關(guān)于9度抗震設(shè)防地區(qū)，在嚴(yán)冬無(wú)法燒磚情況下，不能進(jìn)行砌筑。

砌筑砂漿添加劑的運(yùn)用方法，咱們要學(xué)到常識(shí)。

1、按照砂漿總量來(lái)核算，一般添加規(guī)模為0.04-0.1%。依據(jù)計(jì)量好的水泥、砂，再添參加咱們的砂漿添加劑，制造砌筑砂漿或許抹灰砂漿，經(jīng)過(guò)拌和機(jī)混合均勻后即可打包包裝，在施工現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)規(guī)定的用水量加水拌和運(yùn)用

2、摻有砂漿添加劑的砂漿應(yīng)彩用機(jī)械拌制，拌和時(shí)刻自投料完算起3-5分鐘

3、長(zhǎng)沙砂漿企業(yè)的拌和方法采用：先參加計(jì)量好的水，再參加砌筑或抹灰砂漿進(jìn)行拌和

4、砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般應(yīng)在拌成后3小時(shí)內(nèi)運(yùn)用結(jié)束，當(dāng)施工期間氣溫超越30℃時(shí)要在拌成后2小時(shí)內(nèi)運(yùn)用結(jié)束

5、依據(jù)氣溫的變化和施工操作要求，可在引薦摻量規(guī)模內(nèi)恰當(dāng)調(diào)理。

產(chǎn)生原因：

1、保溫砂漿施工前基層墻體未澆水。

2、墻體表面浮塵、油漬未清理干凈。

3、界面劑表面不夠粗糙；界面劑涂得不均勻。

4、保溫砂漿層與層之間抹得太光。

5、墻體在管線鋪設(shè)時(shí)留下的鑿未處理。

6、需粘帖網(wǎng)格布的地方?jīng)]有網(wǎng)格布或網(wǎng)格布沒有壓實(shí)。

7、界面劑涂刷后沒有及時(shí)進(jìn)行保溫砂漿層施工。

預(yù)防措施：

1、進(jìn)行保溫砂漿施工前應(yīng)將墻體澆水淋濕，但不宜有明水。

2、將墻體表面清理干凈。

3、界面劑攪拌時(shí)，界面劑：水=1：0.35（呈粘稠狀）并將其中的疙瘩搗碎；界面劑刷要涂刷均勻，不得出現(xiàn)遺漏地方。剪力墻蕞好用鐵板批。

4、保溫砂漿分層施工時(shí)，每層之間不宜抹得太光，可以用掃帚將表面輕輕掃毛。

5、將墻體上的鑿先用1：2水泥砂漿處理并搗實(shí)。

6、需粘帖網(wǎng)格布的地方一定要粘帖耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布并用鐵板壓實(shí)。

7、界面劑涂刷后10～15分鐘即可進(jìn)行保溫砂漿層施工，進(jìn)行保溫砂漿施工時(shí)界面劑表面不能太干（因?yàn)榻缑鎰└珊蟪史蹱睿鸩坏秸辰Y(jié)作用）。