舞鋼運(yùn)用目前裝備，根據(jù)技術(shù)革新，于1998年起陸續(xù)開發(fā)設(shè)計(jì)出一連串抗?jié)窳驓浣g用厚鋼板，現(xiàn)階段已總計(jì)向世界各國供貨抗硫氫浸蝕厚鋼板近5萬噸級(jí)，舞鋼按已明確的加工工藝線路和技術(shù)性對(duì)策，研發(fā)的抗?jié)窳蚪g厚鋼板具備優(yōu)良的物理性能、電焊焊接特性和較高的抗?jié)窳驓涓g能，并已在中國中國石化系統(tǒng)軟件內(nèi)重點(diǎn)項(xiàng)目的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備上大批量運(yùn)用，取得成功取代了進(jìn)口商品;

NACEMR0175{NACEMR0175的定義----4}

      馬氏體:碳固體過飽和溶解在鐵中，表現(xiàn)為針狀的顯微結(jié)構(gòu)。

      馬氏體鋼:以足夠快的冷卻速度淬火可以獲得馬氏體顯微結(jié)構(gòu)的鋼，避免形成其它顯微結(jié)構(gòu)。

      顯微結(jié)構(gòu):通過顯微鏡檢查一個(gè)適當(dāng)處理的金屬標(biāo)木時(shí)顯示的金屬結(jié)構(gòu)。

      滲氨:一種表面硬化工藝，借助這種工藝將氮引入金屬材料(普遍的是鐵合金)表面。通常工藝包括液體氮化、氣體氮化、離子氮化或等離子氮化，但也不于這些工藝。

      非鐵金屬。主要成分不是鐵的金屬

      正火:加熱鐵金屬到高于轉(zhuǎn)化范圍(奧氏體化的適當(dāng)溫度，保持此溫度適當(dāng)?shù)?span style="font-size:12px;">時(shí)間，然后在靜止的空氣或保護(hù)性的大氣中冷卻到確實(shí)低于轉(zhuǎn)化范圍的一個(gè)溫度。

      分壓:理論上，在混合氣體中每一組分施加的壓力等于同樣溫度下混合氣體總體積中此組分單獨(dú)存在時(shí)施加的壓力。每一組分的分壓等于總壓力乘以它在混合氣體中的摩爾分量。對(duì)于理想氣體，組分的摩爾分量等于其體積分量。

NACEMR0103{NACEMR0103-2005腐蝕性石油煉制環(huán)境中抗硫化物應(yīng)力開裂材料的選擇}

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了含H2S(氣相或溶解于含水液相)的酸性石油煉制環(huán)境和相關(guān)的加工環(huán)境中(不管是否存在經(jīng))抗硫化物應(yīng)力開裂(SSC )的金屬材料要求。本標(biāo)準(zhǔn)并不包括也無意包括設(shè)計(jì)規(guī)范。只要滿足規(guī)定的比值并保證試樣完全浸沒在溶液中且相互不接觸，就可以在一個(gè)容器中放置盡可能多的試樣同時(shí)暴落。其它形式的濕H2S開裂、環(huán)境開裂、腐蝕及其它類型的失效，雖然超出本標(biāo)準(zhǔn)的范圍，也宜在設(shè)備的設(shè)計(jì)和操作中加以考慮。惡劣的腐蝕和或充氫狀況會(huì)導(dǎo)致非SSC機(jī)理的破壞，宜采用本標(biāo)準(zhǔn)范圍之外的方法加以控制。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于暴露在所規(guī)定的酸性煉廠環(huán)境中的設(shè)備所有部件。這些部件受到SSC破壞，會(huì):(1)破壞承壓系統(tǒng)的完整性，(2)使設(shè)備失去基本功能；和或(3)使設(shè)備在繼續(xù)承壓時(shí)快魚不到正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

      使用者有責(zé)任確定操作工況及規(guī)定何時(shí)采用本標(biāo)準(zhǔn)。

      使用者有責(zé)任確保材料能滿足預(yù)期的環(huán)境，可根據(jù)操作工況。如壓力、溫度、腐蝕介質(zhì)流體特性等，選擇專門的材料。對(duì)于給越的部件，其材料可從本標(biāo)準(zhǔn)的各種候選材料中選取。

      本標(biāo)準(zhǔn)中未列出的材料可根據(jù)如下程序選用。

         (a)如果基于科學(xué)和經(jīng)驗(yàn)知識(shí)的冶金研究表明是完全耐SSC的，則這些材料可通過1.6節(jié)

方法，建議收入標(biāo)準(zhǔn)中。

         (b)如果基于風(fēng)險(xiǎn)分析表明，材料在所使用環(huán)境中即使發(fā)生SSC也是可以承受的。

      制造商對(duì)材料符合冶金要求負(fù)責(zé)。