爐箅的位置在安裝上要考慮如何合乎流體規(guī)律使空氣流動(dòng)阻力小、通風(fēng)效果好而供給均勻，一般應(yīng)根據(jù)煙囪抽力大小和是否使用鼓風(fēng)機(jī)來(lái)考慮安裝。安裝時(shí)，爐箅的中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鍋臍，再往大鍋灶進(jìn)煙口相反的方向從鍋的中心錯(cuò)開20～40毫米，可根據(jù)煙囪抽力的大小，遠(yuǎn)近靈活掌握，后要使鍋內(nèi)的開鍋中心點(diǎn)保持在鍋臍位置為好，否則就得重新移動(dòng)安裝的爐箅，直至達(dá)到要求的效果。不僅會(huì)直接影響高爐的正常生產(chǎn)，而且會(huì)威脅到人身安全，為此，高爐操作者應(yīng)強(qiáng)化爐前生產(chǎn)組織，以便適應(yīng)快節(jié)奏生產(chǎn)的需要。

        刮平上箱多余的型砂，起出直澆口和冒口，扎出通氣孔。開箱。起模。注意應(yīng)先松模并取出模樣、活塊。按工藝要求開出橫澆道和內(nèi)澆道。修型。修理型腔及澆口和冒口。合型。     鑄鐵爐箅子澆注過(guò)程：將電爐熔煉出來(lái)的鐵水倒入爐箅子的型腔內(nèi)，直到看到澆口有鐵水為止，澆注過(guò)程中不易過(guò)快，以免型腔內(nèi)積氣。扒活。根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，應(yīng)采用定向凝固原則，內(nèi)澆道應(yīng)從座底一側(cè)的兩端引入。等到澆注完的土型冷卻下來(lái)，用鐵锨掘出爐箅子來(lái)即可!

         高爐熱風(fēng)爐爐篦子自1828年美國(guó)人次使用熱風(fēng)爐向高爐供風(fēng)以來(lái)，經(jīng)無(wú)數(shù)冶金工作者的努力，熱風(fēng)爐無(wú)論在結(jié)構(gòu)、設(shè)備及操作方式上都有了重大改進(jìn)，產(chǎn)生了許多先進(jìn)的理論。熱風(fēng)爐是向高爐提供熱風(fēng)的熱工設(shè)備。不僅會(huì)直接影響高爐的正常生產(chǎn)，而且會(huì)威脅到人身安全，為此，高爐操作者應(yīng)強(qiáng)化爐前生產(chǎn)組織，以便適應(yīng)快節(jié)奏生產(chǎn)的需要。渣壩過(guò)鐵會(huì)造成鐵水流入渣槽放炮，堵塞渣槽，嚴(yán)重者會(huì)崩倒渣槽，導(dǎo)致高爐休風(fēng)。傳統(tǒng)的爐箅子更換方法是通過(guò)倒鏈一點(diǎn)點(diǎn)用人力去拉，這樣的檢修方法時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低下，勞動(dòng)負(fù)荷大。

       出鐵前各工種應(yīng)聯(lián)系好，按操作規(guī)程作業(yè)，處理好砂口眼后才能進(jìn)行開鐵口操作。如遇特殊情況，上次鐵水流動(dòng)性不好，出鐵時(shí)間間隔長(zhǎng)，應(yīng)放出砂口中的殘鐵。新上的砂口，由于砂口涼，頭兩次鐵不宜悶砂口操作，待鐵水流動(dòng)性能好、鐵溫充足時(shí)再留砂口。鐵口打開后，發(fā)現(xiàn)砂口有凝結(jié)時(shí)，高爐操作者應(yīng)立即減風(fēng)堵鐵口。高爐爐篦子鑄件正常爐況下，出完鐵須在砂口內(nèi)鐵水表面撒足保溫材料，對(duì)砂口中的鐵水進(jìn)行保溫。傳統(tǒng)熱風(fēng)爐的預(yù)熱溫度低，就目前狀況而言，關(guān)鍵還不在于換熱器本身，而在于熱風(fēng)爐廢氣溫度太低。