大 事 記

●上世紀50年代，中國開始小型橡膠粗加工設備設計和制造，如小規(guī)格密煉機、開煉機、安全套聯(lián)動線、鼓式硫化機等。

●上世紀60年代，始斜交輪胎設備設計和制造，主要有密煉機上/下輔機、螺桿塑煉機、螺桿脫硫機、輪胎硫化機、乘用胎二次法成型機等。

●上世紀70年代，著重圍繞提高斜交輪胎質(zhì)量和規(guī)格設計和制造，產(chǎn)品主要有多種規(guī)格的硫化機、140升密煉機等。

●上世紀80年代，通過實施子午線輪胎關(guān)鍵裝備一條龍等項目，我國橡膠機械開始子午胎橡膠機械的國產(chǎn)化。

●上世紀90年代，通過對進口設備消化吸收和與國外輪胎公司的商貿(mào)，我國子午胎設備形成門類齊全的體系。

●2001~2005年，載重子午線輪胎成套設備及工程子午胎關(guān)鍵設備國產(chǎn)化項目實施，我國橡膠機械總體達到世界先進水平。

●2006~2010年，我國橡膠機械突破全鋼巨胎設備瓶頸，真正具備全系列輪胎設備交鑰匙工程能力。

提升橡膠工業(yè)競爭力

橡膠機械行業(yè)的快速發(fā)展，挺起了我國橡膠工業(yè)的脊梁，為輪胎工業(yè)發(fā)展提供了物資保證。隨著我國橡膠機械生產(chǎn)水平及產(chǎn)能大幅提高，國外橡膠機械制造商也不斷降低其產(chǎn)品在華售價，大大降低了我國輪胎項目的建設成本，從而加快了我國子午胎的發(fā)展。

據(jù)統(tǒng)計，我國過去建設年產(chǎn)30萬套全鋼子午胎的輪胎廠設備投資需6億元，而現(xiàn)在2億元左右就夠了。過去上一條年產(chǎn)100萬套的半鋼生產(chǎn)線需2.5億~3億元，現(xiàn)在只需設備投資1億~1.2億元。初步估算，國產(chǎn)橡膠機械的發(fā)展為輪胎企業(yè)節(jié)省設備投資平均每年在90億元以上，我國輪胎工業(yè)的子午化進程提前5~10年。與此同時，橡膠機械整體水平的提高也為我國輪胎質(zhì)量提供了保證。6、各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，必須立即停止投料，加油對其沖洗，并向領導及有關(guān)部門報告，但不準立即停車。性價比較高的國產(chǎn)橡膠機械降低了我國輪胎工業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了其國際市場競爭力。

煉膠機的發(fā)展

為什么說是個性化的繁盛能夠斥地屬于自身的市場空間呢？硫化室內(nèi)徑4800mm，在加工、工序周轉(zhuǎn)、組裝、運輸?shù)冗^程中，為保證設備的形位公差和尺寸公差達到設計要求，技術(shù)人員想盡各種辦法。一味的采用一種手段和思想來開拓自己的空間是不成立的。煉膠機作為其中的緊要的組成該如何進取呢？很顯然個性化興盛是行業(yè)努力進取的目標和宗旨。而與先進出產(chǎn)的煉膠機相比還得要進一步的改善，所以單位出產(chǎn)根據(jù)各個市場的不同需求，推出多重不同風格的、個性化發(fā)的煉膠機來展示自己的實力和開拓更廣闊的空間。