100ZJL-34立式液下渣漿泵

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100ZJL-34渣漿泵是軸向吸入單級(jí)單吸立式渣漿泵 液下渣漿泵選型修理 設(shè)計(jì)要求

100ZJL-34型號(hào)液下渣漿泵具體參數(shù)：

流量：74-293m3/h

揚(yáng)程：5.5-36.8m

效率：65.8%

汽蝕余量：2.5m

軸功率：7.4-33.5KW

功率：15-45KW

吐出口直徑：100mm

轉(zhuǎn)速：700-1480

泵重量：850kg

間斷通過(guò)粒度：14mm

ZJL渣漿泵是單級(jí)、單吸、離心式、立式渣漿泵，是我公司的主導(dǎo)產(chǎn)品，是主要適用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等工業(yè)行業(yè)處理含有固體顆粒的腐蝕性漿液的新一代節(jié)能型單級(jí)、單吸、離心式渣漿泵 。它們主要適用于選礦廠處理精礦和尾礦、火電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采沙作業(yè)輸送沙漿等。其所能處理漿體的***大重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%。該系列液下泵過(guò)流部件采用高硬合金鑄鐵，其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高。

100ZJL-34液下渣漿泵具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，

液下渣漿泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

該系列液下渣漿泵按結(jié)構(gòu)分有單殼泵和雙殼泵兩類。

按出口直徑分為400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多種規(guī)格。

液下渣漿泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

  ①由于填料壓得太緊，當(dāng)泵轉(zhuǎn)動(dòng)后，填料處發(fā)熱冒煙氣，應(yīng)將填料壓蓋螺母松動(dòng)，使軸封水泄漏，然后慢慢擰緊，直到滴滲為止。

  ②正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容：

  泵的流量揚(yáng)程（出、入口壓力）是否穩(wěn)定并符合工藝要求；

  電流是否穩(wěn)定；

  機(jī)組是否有異常聲響，噪聲是否過(guò)大；

  軸封泄漏是否正常（滴滲）；

  軸承溫升35°C，溫度不得大于75°；

  振動(dòng)值應(yīng)保持在規(guī)定范圍之內(nèi)。

渣漿泵管路安裝注意事項(xiàng)

一、在管路安裝過(guò)程中，應(yīng)盡可能使進(jìn)出口管路與泵的進(jìn)出口對(duì)平、對(duì)齊

如未按照上述來(lái)做會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題呢

如果管口與泵進(jìn)出口錯(cuò)位或間隙較大，聯(lián)接時(shí)靠導(dǎo)鏈或其他工具強(qiáng)行接口，就會(huì)使泵承受強(qiáng)大額外力，此情況下運(yùn)行后很容易造成泵的蝸殼、進(jìn)出口法蘭破壞

二、進(jìn)出口管路一定要在合適的位置支撐牢靠，尤其對(duì)于管路直徑較大時(shí)，其重量就很大，如不可靠支撐，重量就會(huì)全部作用在泵的進(jìn)出口上面，受此力作用，將造成運(yùn)行振動(dòng)，法蘭開(kāi)裂，泵件損壞，泵體變形，失去裝配制造精度，發(fā)生一系列故障

三、在輸送距離上面，對(duì)于輸送距離短，高差大于80cm的輸送系統(tǒng)，出口應(yīng)裝單向閥，防止突然停電造成水錘而將泵沖擊爆裂

     在購(gòu)買80YZ50-30-11液下渣漿泵的時(shí)候，準(zhǔn)確的判斷出渣漿泵的品質(zhì)如何十分重要。（3）傳動(dòng)軸用聯(lián)軸器聯(lián)接時(shí)，應(yīng)確保兩傳動(dòng)軸端面緊密接觸，其接觸面應(yīng)位于聯(lián)軸器的中部。首先，在液下渣漿泵啟動(dòng)和停止時(shí)，要注意觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，比如螺栓等。要檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好，以及電機(jī)的選擇方向是否正確。在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，要打開(kāi)壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開(kāi)度到需要范圍。泵停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。如果泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵拆開(kāi)，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。在80YZ50-30-11液下渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過(guò)外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤(rùn)滑。運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次。定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查。泵工作6小時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。