立式液下渣漿泵型號 脫硫液下渣漿泵適用范圍 

液下渣漿泵按結(jié)構(gòu)分為單科泵和雙殼泵兩類。其中單殼泵包括D,DG,ZJL等形式;雙殼泵包括ZJ,ZJG等形式。按出口直徑分 600mm,400mm,350mm,250mm,200mm,150mm,100mm,80mm65mm,50mm,40mm,25mm等多種規(guī)格
結(jié)構(gòu)特點
液下渣漿泵泵頭結(jié)構(gòu)：泵體視需要采用雙層泵殼和單層泵殼雙殼泵外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45o間隔，旋轉(zhuǎn)8個不同安裝使用。所以，在選購渣漿泵時，選購一款好的渣漿泵在工作中會避免很多麻煩。

  耐磨液下渣漿泵型號與參數(shù) 液下渣漿泵的裝配與拆卸

ZJL型液下渣漿泵裝配順序：

（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

（3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。

（6）將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在11.5mm內(nèi)）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。

（7）電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。

（8）從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

立式渣漿泵 結(jié)構(gòu)說明：

      立式渣漿泵為單級，單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座﹑支承座、聯(lián)接管，連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片，該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運行，不設軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。泵通過彈性聯(lián)軸器與電動機連接，從原動機方向看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。4）外形與配合公差符合圖紙技術(shù)要求5）葉輪修復后或換用新葉輪時應做靜平衡試驗，葉輪大直徑上的靜平衡允許偏差，符合現(xiàn)行6）去除靜不平衡重量時，應磨削均勻、保持平滑，大磨削厚度不大于原蓋板厚度的1/3。  

       80YZ40-12-4渣漿泵裝配線次序：將軸承各自裝在軸承盒和軸承座上。將氈子圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并且用螺栓擰緊。將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，蓋緊圓螺母，并將軸承端蓋甲擰緊在軸承盒上。將軸裝進軸承座，用螺栓固定不動，蓋緊調(diào)節(jié)螺絲，并將軸承安裝在支承座上，將擋水陷阱在下邊軸承處的適度部位。 將連接管固定不動在軸承座上，并在連接管下邊裝上泵蓋，在軸下邊裝上離心葉輪并扭緊，先后裝上泵殼前蓋，并螺栓固定不動，用軸承盒處的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)離心葉輪與前蓋間的空隙，調(diào)準后用螺帽，螺栓擰緊。電機支承安裝在軸承座上放螺栓擰緊，在軸的上方裝連軸器構(gòu)件，并將電機連軸器用擰緊螺絲擰緊在電機軸頭頂，將電機裝在電機支承上，并且用螺栓，螺帽擰緊。 從泵的榮譽出品次序?qū)⑹迚|，排液彎管、排液管材裝上，并固定不動在支承座上。液下渣漿泵啟動時應注意的事項：①由于填料壓得太緊，當泵轉(zhuǎn)動后，填料處發(fā)熱冒煙氣，應將填料壓蓋螺母松動，使軸封水泄漏，然后慢慢擰緊，直到滴滲為止。