渣漿泵的主要工作的過(guò)流部件是泵體、葉輪和蝸殼，泵體內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與電機(jī)連接形成一個(gè)整體。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，從而迫使流體的壓力勢(shì)能和動(dòng)能增加。

  由于渣漿泵葉輪經(jīng)常接觸于腐蝕性液體，這就決定論其葉輪本身維護(hù)方面需要經(jīng)常給渣漿泵葉輪進(jìn)行定時(shí)定期的quan面檢查。在使用過(guò)程中由于渣漿泵壁面、葉輪軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，金屬表面很容易相互碰撞，造成渣漿泵表面金屬層剝落，一些腐蝕性液體這時(shí)會(huì)加劇對(duì)設(shè)備的危害，所以除了定期的檢查外，還需針對(duì)葉輪材質(zhì)有一個(gè)很好的了解，quan面了解鑄鐵材質(zhì)、不讓些低質(zhì)量、成分不足的葉輪混入到渣漿泵使用當(dāng)中影響機(jī)械的正常工作。

渣漿泵的軸向竄量大的解決方法

拆下渣漿泵泵軸竄軸向推力平衡裝置來(lái)消除軸向體積大量的合理設(shè)計(jì)。 為滿足這一要求， 多級(jí)渣漿泵， 是平衡盤(pán)加推軸承軸結(jié)束， 由平衡盤(pán)的軸力， 以結(jié)束推軸承泵軸限位， 另外，選擇是正確設(shè)計(jì)平衡的關(guān)鍵， 真正做到了大部分的軸向力平衡。 其他產(chǎn)品， 如單級(jí)泵，分泵，應(yīng)采取一些措施，在設(shè)計(jì)時(shí)，要確保將渣漿泵泵軸所需的機(jī)械密封的范圍內(nèi)。

渣漿泵過(guò)流件包含哪些部件？

       渣漿泵過(guò)流件主要包括葉輪、護(hù)套和前后護(hù)板。過(guò)流件的材質(zhì)主要是由高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵制作的。能夠減緩材質(zhì)的磨損程度。葉輪主要是能夠起到密封作用外,還可以起到降低軸向力的作用,護(hù)套和前后板可以在泵的使用過(guò)程中減緩渣漿中的顆粒、石子對(duì)泵的傷害，起到一定的保護(hù)作用。從而延長(zhǎng)泵的使用時(shí)間。

       因?yàn)槠洳糠至慵儆谝啄p部件，在日常使用中要需要多觀察和記錄易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

渣漿泵主要有以下4點(diǎn)原因：

   ①電機(jī)軸與渣漿泵軸不對(duì)稱或不平行。應(yīng)調(diào)節(jié)泵軸或者電機(jī)軸，如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。

   ②軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝，或者更換軸承。

   ③渣漿泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。

   ④潤(rùn)滑不好。過(guò)量過(guò)少有雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致軸承壽命短，應(yīng)將軸承取出清洗后在使用。

如何防止渣漿泵氣蝕的發(fā)生？

   （1）通過(guò)使用渣漿泵設(shè)計(jì)前提；

   （2）應(yīng)劃定渣漿泵吸高度來(lái)選擇一個(gè)值，該值必需在出產(chǎn)中得到保證；

   （3）改變吸入管直徑更小，減少吸入管的壓力損失；

   （4）降低泵的進(jìn)口處的電阻損失。