渣漿泵過流件材質(zhì)的選用

使用渣漿泵時過流部件的磨損涉及因素很多， 而且不同部位的磨損機理也不盡相同，但總體上可以歸納為三類，沖蝕磨損，氣蝕損，腐蝕。在渣漿泵運行過程中，液體中攜帶的固體粒子以一定的速度對過流部件表面進行沖擊造成材料流失。根據(jù)對失效部件磨損表面的分析， 沖蝕磨損機理可以分為切削磨損、 變形疲勞磨損和切削 變形復合磨損。單級臥式渣漿泵

渣漿泵在安裝過程中常見故障分析

渣漿泵在安裝過程中導致的故障， 主要有以下幾方面：

1 ) 因運輸過程中造成泵內(nèi)部元件松動， 在安裝過程中未認真檢查 ， 導致泵投運后出現(xiàn)故障；

2 ) 對軸承部位未進行充分潤滑， 導致泵投運后出現(xiàn)故障；

3 ) 安裝前密封件已經(jīng)損壞， 未發(fā)現(xiàn)， 導致泵投運后出現(xiàn)故障。

針對上述幾點泵在安裝之前應(yīng)按設(shè)備安裝說明書對各部件進行檢查，確保各部件完好， 連接件緊固， 對軸承部位進行充分潤滑， 確保密封件未損壞，密封良好，此外，選擇安裝位置也不能忽視，應(yīng)盡可能遠離池子邊角。

渣漿泵的油封出現(xiàn)漏油怎么辦

當渣漿泵的油封出現(xiàn)漏油情況，您需要考慮到以下幾個問題：

(渣漿泵的油封注油太多，或軸承箱出氣口堵塞。  

(油封老化或軸在油封部位出現(xiàn)磨損。  

(渣漿泵軸承老化或損壞。軸承老化后，軸的位置發(fā)生了相對變動，這時可能脫出yuan油封彈性范圍之外 ，對油封形成較大磨損后產(chǎn)生漏油問題。

渣漿泵啟車后不轉(zhuǎn)動問題分析

首先直觀判斷傳動部件的問題，當傳動聯(lián)接皮帶松或損壞，直聯(lián)渣漿泵的尼龍柱銷是否斷等情況也較多；連接皮帶過松或老化造成的松會造成電機空轉(zhuǎn)，而渣漿泵不轉(zhuǎn)。然后可判斷電機故障。第二種原因是渣漿泵內(nèi)進入異物，卡在葉輪與前 ( 后 )襯板間使水輪不能轉(zhuǎn)動，或前 ( 后 )襯板損壞卡住水輪，或放料不及時物料堆積，滯住葉輪無法轉(zhuǎn)動。

渣漿泵鑄件的選擇材料

       金屬材料的耐磨性，主要用硬度和韌性來衡量。白口鑄鐵系耐磨材料鉻系鑄鐵，根據(jù)它的共晶組織不同可分為兩個系列，以M3C (Kc)型共晶碳化物為主的低鉻系鑄鐵和以M7C3 (K2)型共晶碳化物稱為主的高鉻系鑄鐵。兩者共晶組織雖然完全不同，但是基本組織都是由珠光體、馬氏體或者奧氏體構(gòu)成。低銘系鑄鐵作為耐磨材料使用的代表就是鎳銘鑄鐵，即硬鎳鑄鐵。

在渣漿泵的使用過程中，為了改善硬鎳鑄鐵的耐磨性，在研究過程中添加了鉬、鎢、釩等三種元素，提高基體的硬度。因為共晶組織形態(tài)沒有變化，所以不要求改善韌性。