數(shù)控車床大修前故障現(xiàn)象

該設(shè)備在長(zhǎng)期的斷續(xù)切削加工過程中，由于不間斷的沖擊載荷力的作用，造成了切削運(yùn)動(dòng)總成整體幾何尺寸（回轉(zhuǎn)刀盤總成；進(jìn)給總成；松開小拖板鎖緊螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)1°的角度后再把螺絲鎖緊，小拖板多退幾圈再往前歸零（目的是排除絲桿間隙）。X滑臺(tái)導(dǎo)軌總成等相互關(guān)聯(lián)部件）的嚴(yán)重磨損，從而破壞了相互間的配合，造成了運(yùn)動(dòng)精度的降低。并且，間隙又使在切削加工過程中，各總成間發(fā)生碰撞，產(chǎn)生較大的震動(dòng)響聲及對(duì)設(shè)備的損壞造成了X向滑臺(tái)導(dǎo)軌總成的嚴(yán)重磨損，從而破壞了相互間的配合。經(jīng)常出現(xiàn)X向伺服電機(jī)報(bào)警、曲軸止推頸加工尺寸超差等故障現(xiàn)象，嚴(yán)重影響曲軸的加工質(zhì)量。

數(shù)控車床日常維護(hù)保養(yǎng)

1、及時(shí)給自動(dòng)潤(rùn)滑泵加注潤(rùn)滑油

2、及時(shí)清理機(jī)床內(nèi)的切屑、用棉紗把機(jī)床內(nèi)外擦干凈

3、電動(dòng)刀架定期加注潤(rùn)滑油。

4、定期檢查潤(rùn)滑油路是否通暢。

4、檢查運(yùn)動(dòng)部件有無異常聲音震動(dòng)。

5、冷卻風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、系統(tǒng)面板有無報(bào)警，各個(gè)按鍵是否正常使用。

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機(jī)床簡(jiǎn)單故障及排除

1、系統(tǒng)出現(xiàn)ESP 254報(bào)警：

⑴、到達(dá)限位：

①、限位開關(guān)碰到限位塊，按超程解除鍵移動(dòng)工作臺(tái)，來解除報(bào)警。

②、限位開關(guān)壞。

⑵、檢查急停開關(guān)是否按下，如按下，右旋讓開關(guān)彈起。

2、電動(dòng)刀架換刀時(shí)一直轉(zhuǎn)

刀架發(fā)信盤壞

刀架控制線斷線

3、X向尺寸不準(zhǔn)

檢查絲杠間隙，調(diào)整絲杠軸承鎖緊螺母。

檢查絲杠與電機(jī)軸連接的聯(lián)軸器。

4、主軸不轉(zhuǎn)

打開電氣箱看變頻器顯示的報(bào)警l號(hào)，對(duì)應(yīng)說明書上的處理方法排除。

立式加工中心的使用必須滿足以下條件：

一，溫度條件

數(shù)控加工中心環(huán)境溫度低于30度，相對(duì)溫度低于80%。臥式車床主要由床身、進(jìn)給箱、主軸箱、溜板箱、床鞍與刀架、尾座組成。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)機(jī)或冷卻風(fēng)機(jī)，使電子元件，特別是中央處理單元保持恒定的工作溫度或小的溫差。溫度和濕度過高會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)部件壽命縮短，并導(dǎo)致故障增加。溫度和濕度升高，灰塵增加會(huì)導(dǎo)致集成電路板上的粘合和短路。

二，用戶在使用加工中心時(shí)，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些加工中心參數(shù)的設(shè)置直接關(guān)系到加工中心各部件的動(dòng)態(tài)特性。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)的值才能根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。