清洗網(wǎng)帶輸送機(jī)采用304不銹鋼，防腐蝕高溫，是清洗行業(yè)中的理想產(chǎn)品,今天我們不銹鋼網(wǎng)帶廠家的技術(shù)人員就給大家介紹一下。  網(wǎng)帶輸送機(jī)材質(zhì)：不銹鋼絲、不銹鐵絲、中低碳鋼絲、鍍鋅鐵絲、鎳鉻絲、鐵鉻鋁絲、聚酯絲等。   

       不銹鋼輸送帶編制方法：其組織結(jié)構(gòu)外形有普通編織、加固編織、分段式普通編織等。 應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)于石油、冶金、食物加工機(jī)械、制藥、玻璃、印刷線路板專用設(shè)備等行業(yè)。   網(wǎng)帶輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)： 1、 網(wǎng)帶寬度：150~5500mm 2、 網(wǎng)帶速度：0.15~0.50m/min 3、 使用溫度：-40℃~1300℃   不銹鋼輸送帶的邊沿形式：彎邊、鐓頭、焊接等形式。   不銹鋼輸送機(jī)特點(diǎn)： 1、 具有良好的耐侵蝕、耐磨損、耐高溫等機(jī)能。2、該輸送機(jī)設(shè)計(jì)公道、結(jié)構(gòu)合理、規(guī)格樣式多、安裝利便、運(yùn)行可靠等長(zhǎng)處。

     今天上午河南的王總來(lái)電說(shuō)想訂購(gòu)一臺(tái)網(wǎng)帶輸送機(jī)，用來(lái)簡(jiǎn)單的輸送一些物料，這臺(tái)網(wǎng)帶輸送機(jī)沒(méi)有特殊的加工要求，能夠獨(dú)立的完成輸送物料的任務(wù)就可以，下面我們來(lái)了解一下這臺(tái)網(wǎng)帶輸送機(jī)的規(guī)格：

      網(wǎng)帶輸送機(jī)的總長(zhǎng)度是3米，不銹鋼網(wǎng)帶的有效使用寬度為500毫米，網(wǎng)帶輸送機(jī)的總高度為1米，不銹鋼網(wǎng)帶的具體規(guī)格為：網(wǎng)帶絲徑為1.5毫米，穿絲直徑為1.5毫米，不銹鋼輸送帶的孔徑為15*25毫米。不銹鋼穿桿直徑為6毫米，穿桿的間距為150毫米，鏈條節(jié)距為31.75毫米，不銹鋼輸送機(jī)的機(jī)身采用2.0毫米厚鍍鋅板折彎加工而成，鏈條兩邊采用5公分高1.5毫米厚的304材質(zhì)板材做擋邊。同時(shí)配帶180W電機(jī)和簡(jiǎn)易調(diào)頻器。

     鏈板輸送機(jī)用途廣泛，那么關(guān)于安裝會(huì)有很多問(wèn)題，下面我們?yōu)榇蠹医榻B下：

1.頭部平臺(tái)安裝為了運(yùn)輸過(guò)程中方便，鏈板輸送機(jī)設(shè)計(jì)加工成分體，現(xiàn)場(chǎng)再組裝焊接。支撐的焊接：分體平臺(tái)的支撐一般也在現(xiàn)場(chǎng)焊接。

2.輸送機(jī)鏈條與料斗的安裝在發(fā)貨的時(shí)候鏈條一般是每7環(huán)一掛運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)再拼接組裝鏈斗；鏈條在裝配之前，將鏈條每?jī)蓷l進(jìn)行長(zhǎng)度對(duì)比，消除長(zhǎng)度誤差，在將兩條長(zhǎng)度相等的鏈條進(jìn)行組裝。鏈條拼接好后裝在鏈輪上，再安裝斗子，裝斗子的時(shí)候要安裝上螺栓與平墊，用力要平穩(wěn)均勻，不要擰的太緊。

      不銹鋼鏈板輸送機(jī)是機(jī)械自動(dòng)化與現(xiàn)代化必不可少的流水線輸送設(shè)備中的配件，不銹鋼鏈板輸送機(jī)廣泛用作機(jī)械制造，在制造機(jī)械設(shè)備零件時(shí)，很多機(jī)械行業(yè)都開(kāi)始自動(dòng)化，用機(jī)器人和自動(dòng)化輸送線來(lái)操作，中間的運(yùn)輸用到不銹鋼鏈板輸送機(jī)，網(wǎng)帶輸送機(jī)，大大節(jié)約了人工的數(shù)量，節(jié)省成本開(kāi)支，提升生產(chǎn)效率。網(wǎng)帶輸送機(jī)是提高產(chǎn)量，創(chuàng)造財(cái)富的一致選擇！  在選擇和使用不銹鋼鏈板輸送機(jī)時(shí)，首先應(yīng)掌握以下條件  

1.適用的輸送機(jī)種類，型式，結(jié)構(gòu)。 

2.輸送方式的布置，如水平，傾斜，垂直輸送，提升，轉(zhuǎn)彎等。 

3.輸送物的種類，數(shù)量，重量，尺寸大小，輸送間距。 

4.網(wǎng)帶輸送機(jī)的運(yùn)行速度 

5.網(wǎng)帶輸送機(jī)以及流水線輸送設(shè)備的長(zhǎng)度  

6.是否容許潤(rùn)滑  

7.工作環(huán)境有否特殊性，如高溫，低溫，有毒氣或腐蝕介質(zhì)等。