炭黑導電性能的影響因素有哪些

炭黑粒徑

理論上,炭黑的粒徑越小,單位體積中的粒子數(shù)越多,有利于提高導電性。這在橡膠用導電制品中是正常的但在用于導電塑料制品時,若炭黑粒子過小,因塑料塑化后剪切力小,故分散性差,炭黑以大量的小團塊存在于基料中,使導電塑料制品的力學性能降低,失去實用價值。所以要把炭黑的粒徑控制在一定范圍內,才干保證炭黑既可在塑料中獲得良好的分散,又可大大增加塑料中單位體積內的炭黑粒子數(shù),提高塑料制品的導電性能,同時不破壞或少破壞制品原有的力學性能。

炭黑粗糙度

由于炭黑的導電需要有一定的粗糙度,使炭黑易形成導電通道,故要求炭黑的氮吸附外表積和CTA B外表積的差值較大。

炭黑形態(tài)

炭黑由碳組成，但通常被定為無機顏料類。炭黑是烴類經氣相不完全燃燒或熱裂解而成的黑色粉末狀物質。由于生產工藝的不同，通過不同的工藝條件可得到各種性質不同的產品。

1） 碳黑的微觀構造

炭黑粒子具有微晶結構，在炭黑中，碳原子的排列方式類似于石墨，組成六角形平面，通常 3~5個這樣的層面組成一個微晶，由于炭黑微晶的每個石墨層面中，碳原子的排列是有序的，而相鄰層面間碳原子的排列又是無序的，所以又叫準石墨晶體。

2） 炭黑的粒徑

顏料炭黑的粒子細度可低至5 nm，一般說來，炭黑粒子不是孤立存在的，而是多個粒子通過碳晶層互相穿插，形成鏈枝狀。不同生產工藝可得到粒徑范圍極廣的炭黑粒子，燈黑生產工藝得到的產品相對粗糙，而氣黑生產工藝可得到精細的產品。

從廢舊輪胎里提煉的炭黑有什么用?

從廢舊輪胎里提煉的炭黑有什么用？

按照應用行業(yè)劃分：A.輸送機B.電纜外套C.軟管和橡膠門墊D.橡膠摻加劑E.黑色尼龍包F.自動備件G.熱隔離H.橡膠材料中的黑色著色劑I.塑料管J.工業(yè)橡膠制品等等。

　　目前，對于廢輪胎裂解的炭黑深加工的處理方式主要有兩種，其處理方式與用途如下：

　　1、精制磨粉

　　廢輪胎裂解炭黑的理化性能與半補強炭黑很相似，所以可以使用炭黑磨粉機作精細磨粉處理，用于多種橡膠制品的生產制造中，與各種顏料的添加劑中。

　　2、直接壓球

　　廢輪胎裂解的炭黑熱值很高，與煤的燃燒值差不多，所以可以直接將廢輪胎裂解的炭黑作壓球處理，代替煤炭用于工業(yè)加熱中。

　　炭黑是橡膠工業(yè)不可或缺的原材料，在塑料工業(yè)中的應用也很多，所以，其重要性不言而喻。另外，除了廢輪胎可以使用煉油設備裂解出炭黑外，廢塑料、廢橡膠、生活垃圾等原料也可以裂解出炭黑。

色素炭黑的表面揮發(fā)物起到哪些作用

色素炭黑可以用來改變聚合物的電性能，選擇合適的炭黑可以提高塑料的導電性或者絕緣性能。如果需要提高塑料的導電性，應當選擇粒徑較小、結構高度有序、揮發(fā)物含量較低的炭黑產品，而如果要增加塑料的絕緣性，應選擇力度較粗、結構無序、揮發(fā)物含量較低的色素碳黑產品。結構無序的色素炭黑產品中，自由電子運動中接觸的概率相對較少，而表面的揮發(fā)物起到了絕緣作用。

色素炭黑的性能較多，在工業(yè)生產中用途較廣，除了作為橡膠補強劑，也可作為顏料、UV穩(wěn)定劑、PP、PE等塑料的導電填料等。碳黑在聚合物中作為填充材料使用時，可以起到以下作用：作為防紫外線的穩(wěn)定劑；提高力學性能的增強劑（用于橡膠）；作為顏料，增加材料的不透光性，降低成本，改變材料的導電性、導熱性。作為填料用的色素炭黑一般粒度較粗的爐法炭黑和熱裂解炭黑，因為這兩種產品的成本較低、分散相對較為容易。炭黑具有抗紫外線穩(wěn)定性和較好的熱穩(wěn)定性，可吸收有害的紫外線，而且在已經添加色素炭黑的塑料聚合物中，碳黑可以抑制自由基降解產物的形成，起到抗老化作用。