法國PCM螺桿泵

法國PCM螺桿泵基本信息

螺桿泵是依靠一根或數(shù)根螺桿相互嚙合，形成的空間容積不斷變化來輸送液體的。根據(jù)相互嚙合的螺桿的數(shù)目不同，可分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵等等。因此螺桿泵的用途極為廣泛，綜合各類螺桿泵選型，僅從輸送的介質(zhì)而言，它的輸送各種介質(zhì)的能力超過其他所有泵類的輸送能力。按螺桿的位置來份可分為立式或臥式。其中雙螺桿泵室外嚙合的螺桿泵，有泵體、主動桿、從動桿、齒輪和軸承等組成。主動桿和從動桿分別一個(gè)是左旋螺紋，一個(gè)是右旋螺紋。

廣泛應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。法國PCM單螺桿泵廠家

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法國PCM螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)

螺桿泵的特點(diǎn)具有輸送介質(zhì)平穩(wěn)、螺桿泵的特點(diǎn)排出介質(zhì)低紊流性、螺桿泵的特點(diǎn)具有壓力脈動微弱、螺桿泵的特點(diǎn)具有機(jī)械振動小、螺桿泵的特點(diǎn)具有噪聲低、螺桿泵的特點(diǎn)具有自吸性能、螺桿泵的特點(diǎn)具有吸上性能好、螺桿泵的特點(diǎn)具有較高轉(zhuǎn)速的工作能力、螺桿泵的特點(diǎn)具有對介質(zhì)的粘度不敏感、螺桿泵的特點(diǎn)具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、螺桿泵的特點(diǎn)具有外形尺寸較小、螺桿泵的特點(diǎn)具有質(zhì)量較輕、螺桿泵的特點(diǎn)具有、螺桿泵的特點(diǎn)具有工作可靠、螺桿泵的特點(diǎn)具有壽命長及操作和維修方便等特點(diǎn)。因此螺桿泵的用途極為廣泛，綜合各類螺桿泵選型，僅從輸送的介質(zhì)而言，它的輸送各種介質(zhì)的能力超過其他所有泵類的輸送能力。對于同類型的單螺桿泵，它們的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍有所不同。4、不銹鋼螺桿泵輸送高粘度的液體或含有腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)該用清水或者溶劑進(jìn)行沖洗螺桿泵泵腔，防止堵塞以免造成下次起動螺桿泵時(shí)困難而損壞定子。

對于輸送可能危害生態(tài)環(huán)境的介質(zhì)，泵可采用磁力驅(qū)動密封結(jié)構(gòu)的磁力泵，提高機(jī)組的可靠性，擴(kuò)大使用范圍。

螺桿泵的壓力是由吸入腔內(nèi)的壓力經(jīng)過各級 密封腔增大到排出腔壓力，是逐漸建立的。壓力建立慢，除了有低脈動的優(yōu)點(diǎn)外，聲壓級也很低，并具有保證輸送介質(zhì)完好，不會快速老化的優(yōu)點(diǎn)。在理論上螺桿泵是無脈動的，因?yàn)槊總€(gè)旋轉(zhuǎn)角排出相同體積的流量。實(shí)際上由于加工的誤差和存在間隙以及工作長度不是密封腔的整倍數(shù)等原因，還是會存在一些脈動。但其排出壓力的脈動遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他類型泵。壓力脈動會引起整個(gè)裝置的振動，是噪聲增大的一個(gè)很重要的原因。因此壓力脈動小這一重要特性，也使它優(yōu)于很多類型的泵，因而在液壓等系統(tǒng)中得到優(yōu)先采用。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶），以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機(jī)。法國PCM單螺桿泵廠家

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法國PCM螺桿泵的拆裝步驟

1、螺桿泵與電機(jī)脫離，排空介質(zhì)（防止電機(jī),有毒介質(zhì)傷人）；

2、拆卸螺桿泵排出體；

3、拆卸螺桿泵定子，必要時(shí)按泵軸方向盤動軸作輔助；

4、拆卸轉(zhuǎn)子及中間軸；

5、拆卸傳動軸和軸封；

6、長期不用的螺桿泵，要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面，填料殼體內(nèi)腔等，并進(jìn)行潤滑。法國PCM單螺桿泵廠家

如何保持法國PCM螺桿泵率

如何保持螺桿泵率,螺桿泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好,一部分泵排量受氣干擾而損失,如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,使泵排量與流入井底的液量相匹配,就可以提率和降低成本。

保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率具體做法如下：

1、應(yīng)進(jìn)行聲波液面測定,確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以大產(chǎn)量開采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率,則液面高于泵吸入口;若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn),則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。

2、示功計(jì)測定泵充滿系數(shù)百分率,應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時(shí)獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問題。

3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率,而確定總效率只需測量輸入原動機(jī)的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和精準(zhǔn)的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。一般抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50％左右,若低于此應(yīng)提高其性能。提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率(泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時(shí)器控制抽油)和換掉過大的電動機(jī)。其含量一般可達(dá)介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時(shí)，含量可達(dá)60%或更高也能輸送。

4、井下氣分離。無效的泵運(yùn)轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的,可通過聲波液面測量和示功圖進(jìn)行診斷。選擇是將泵吸入口置于流體進(jìn)入層段的下方,若置于上方則應(yīng)使用氣體分離器。若閥座短節(jié)布置于流體進(jìn)入層段底部以下至少10ft,則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離,此時(shí)套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進(jìn)入層下方,則考慮用井下氣分離器。常規(guī)的氣分離器由流體進(jìn)入部分(如射孔短節(jié))、外筒(如底部有堵頭的一節(jié)油管)和泵底部的封液管組成。3、單螺桿泵啟動前應(yīng)先對泵的隔套層進(jìn)行加熱，以降低泵內(nèi)殘存介質(zhì)的粘度。

5、控制泵排量,可通過調(diào)節(jié)4種參數(shù)進(jìn)行控制：柱塞尺寸、沖程長度、泵沖數(shù)、每日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。因起出設(shè)備費(fèi)用大,通常不更換尺寸不合適的泵。簡單的做法是改變地面設(shè)備的配置,如移動拉桿來改變地面和泵的沖程長度;其次是換掉馬達(dá)皮帶輪來控制泵的沖數(shù)。泵容積與井產(chǎn)能的匹配問題可通過改變?nèi)者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間來實(shí)現(xiàn),以下幾種裝置能用來控制運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：空抽控制器、間隔定時(shí)器和百分率定時(shí)器?？粘榭刂破魅魴z測到泵不完全充滿就停泵。定時(shí)器控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,較便宜且操作簡單。停泵的持續(xù)時(shí)間應(yīng)短到井底生產(chǎn)壓力上升不超過10％的油層壓力。當(dāng)泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋葉片將水池中的水推入葉槽，水在螺旋的旋轉(zhuǎn)葉片作用下，沿螺旋軸一級一級往上提升，直至螺旋泵的出水口。法國PCM單螺桿泵廠家