五金模具導(dǎo)向部位的檢查

檢查彈簧狀況(卸料彈簧和頂料彈簧等)，看其是否斷裂，或長時間使用雖未斷裂，但已疲勞失去原有的力度，必須作定期的維護(hù)、更換，否則會對模具造成傷害或生產(chǎn)不順暢

在五金模具沖壓生產(chǎn)中，模具的日常維護(hù)作業(yè)至關(guān)重要，即日常注意檢查沖壓機及模具是否處于正常狀態(tài)，如沖壓油的供給導(dǎo)向部的加油。模具上機前的檢查，刃部的檢查，各部位鎖緊的確認(rèn)等，如此可避免許多突發(fā)性事故的產(chǎn)生。在鑄造模具生產(chǎn)和制造領(lǐng)域，將大量采用快速制造技術(shù)和并行環(huán)境下計算機模擬，從而大大縮短鑄造模具的生產(chǎn)時間，實現(xiàn)鑄件的快捷生產(chǎn)。維護(hù)前一定要先想而后行，并認(rèn)真做好記錄積累經(jīng)驗。

鑒定沖壓模具的質(zhì)量，您怎么做？

很多朋友在購買沖壓模具的時候，往往都是會遇到這樣的問題，就是不知道如何鑒定沖壓模具的質(zhì)量。我想這是大多數(shù)人疑惑的問題，那其實只要掌握以下這幾點，就能選擇到的沖壓模具了。

1、沖壓模具通過試沖與調(diào)整，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后，可以在試沖過程中，掌握和了解沖壓模具使用性能，產(chǎn)品成形條件、方法和規(guī)律，從而對產(chǎn)品批量生產(chǎn)時的工藝規(guī)程制定提供幫助。

2、在沖壓模具設(shè)計中，有些形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件，很難在設(shè)計時地計算出變形前毛坯的尺寸和形狀。為了要得到較準(zhǔn)確的毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn)，只有通過反復(fù)試沖才能確定。

3、.沖壓模具調(diào)試幫助確定工藝和沖壓模具設(shè)計中的某些尺寸。對于形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件，在工藝和沖壓模具設(shè)計中，有個別難以用計算方法確定的尺寸，如拉深模的凸、凹模圓角半徑等，必須經(jīng)過試沖，才能準(zhǔn)確確定。

4、通過調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，積累經(jīng)驗，有助于進(jìn)一步提高沖壓。

5、可以鑒定沖壓模具的質(zhì)量。驗證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求，確定該沖壓模具能否交付。

鋁鑄造件生產(chǎn)時重點要關(guān)注一些什么？品之豪鑄造模具小編認(rèn)為呢？

工業(yè)中有很多的鑄造行業(yè)，但是不同的鑄造行業(yè)都是有屬于自己不相同的鑄造方式，我們品之豪模具是生產(chǎn)鋁鑄造件的廠家，鋁鑄造的生產(chǎn)在很多的新能源汽車中有使用到。畢竟隨著我們環(huán)境的發(fā)展，科技化水平的提高，對環(huán)境保護(hù)也更上一層樓了，但是在鋁鑄造件生產(chǎn)的是我們應(yīng)該要注意些什么方面呢？鑄造模具廠家為你介紹鑄造與壓鑄的不同在實際的工作中，有不少朋友并不清楚鑄造模具和壓鑄模具之間的區(qū)別，甚至是誤以為二者沒有區(qū)別。下面品之豪鑄造模具小編告訴你！

在鋁鑄件的生產(chǎn)工程中，模具是開展工藝順利進(jìn)行的先決條件，在確保鋁鑄件質(zhì)量方面起到了重要的作用。

從鋁鑄件生產(chǎn)工藝特點來看，為了獲得高質(zhì)量的鋁鑄件，正確選擇工藝參數(shù)才是決定因素?？傊?，正確地選擇和調(diào)整工藝參數(shù)和模具設(shè)計是鋁鑄件生產(chǎn)中各種因素的綜合反映。

如果鋁鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的話，在實際生產(chǎn)中能夠避免很多問題的發(fā)生，從而減少鑄件的不合格率。但是相反，如果模具設(shè)計不合理，那么生產(chǎn)出來的鋁鑄造產(chǎn)品質(zhì)量也不會好。