激光雕刻切割機的機械部分介紹：

   1、高強度全箱式鈑金結(jié)構(gòu)機箱。使用國標(biāo)鋼材，4mm加厚鋼板平臺，內(nèi)部采用“龍骨”加強，使機體牢固、不變形，作為激光運動的平臺，它的平整、穩(wěn)定，直接保證了激光雕刻、切割精度更高，速度更快。

   2、進口加厚航空硬質(zhì)鋁型材導(dǎo)軌橫梁。吸取國內(nèi)外機型的特點，結(jié)合多年市場反饋的信息，我們重新設(shè)計了這一四均衡直線導(dǎo)軌，壁厚達到4mm，經(jīng)時效處理，彈性變形更小。

   3、日本進口軸承、韓國進口導(dǎo)軌。采用“NSK”和“NACHI”軸承，跳動公差僅0.005mm。j5高精級韓國進口導(dǎo)軌，軸承鋼鍍鉻，0.4的別光潔度，1M直線度公差僅0.08mm。使機器運動阻力、振動、噪音更小，精度、速度更高。

    在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。從理論上講通常可改變加速段的切割條件：如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等,但實際上由于時間太短改變以上條件的可能性不大。大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度，對于鋼材料來說，在104W/cm2～105 W/cm2之間。

激光切割機影響壽命的一些要素：　

    對于激光切割機來說，影響壽命的是里面的泵浦源以及晶體，其實也就是燈的壽命。一般來說等標(biāo)準(zhǔn)的燈的壽命，晶體的壽命。當(dāng)能量下降后，激光切割機的加工性能會大打折扣，所以解決辦法就是更換泵浦源和晶體。

    當(dāng)激光切割機對材料進行切割時，工作表面會釋放大量的氣體和飛濺物，這些氣體和飛濺物都將會對鏡片造成傷害。當(dāng)污染物落在鏡片表面，將會從激光束吸收能量，導(dǎo)致熱透鏡效應(yīng)。如果鏡片還沒有形成熱應(yīng)力，則操作者可以將其拆卸并清洗干凈。

    激光切割機功率突然下降，有可能玻璃管發(fā)生。而在檢查玻璃管壁上有水印的痕跡。則可增加空調(diào)的功率、和空氣干燥機來降低空氣濕度；遇濕度大的高溫，也可能導(dǎo)致玻璃。（3）在切割過程中，只有工作臺移動，而光束（割炬）則固定不動。沒有污垢和殘存痕跡留在鏡面表面;用干空氣吹干;必要時可把用幾滴酮弄濕的鏡頭紙卷成桿，輕輕地擦洗鏡片表面，以去除重污滴。