鋁合金的熔煉特性

容易吸收金屬雜質(zhì)

　　鋁及鋁合金中的一些合金化元素具有很高的化學(xué)活性，它們不僅能吸收直接從鐵質(zhì)坩堝和工具中溶解的鐵，而且還能從爐襯的許多氧化物中和熔劑的許多氯鹽中置換出鐵、硅、鋅等金屬雜質(zhì)。這些金屬雜質(zhì)一旦進(jìn)入鋁熔體，便無(wú)法清除。而且熔煉次數(shù)越多，雜質(zhì)含量越高，對(duì)合金性能影響越大，嚴(yán)重時(shí)使純鋁品位降級(jí)，使合金成分超標(biāo)而報(bào)廢。因此、防止金屬雜質(zhì)的污染是鋁及鋁合金熔煉時(shí)的第三個(gè)重要問(wèn)題。鋁合金的熔煉特性易氧化鋁對(duì)氧有很大的親和力，它能很快氧化，生成Al2O3。

當(dāng)然要先拉絲后電鍍了。

要在折彎等成型前，一般是平板拉絲。其實(shí)表面處理對(duì)基材的前處理有很高要求，不然表面處理后反而回放大基材的缺陷

塑膠件的表面拉絲一般是通過(guò)燙金來(lái)做的，在燙金機(jī)的高溫高壓作用下，將燙金膜上的物質(zhì)轉(zhuǎn)移到塑膠表面。選用不同的燙金膜，可得到不同光澤和粗細(xì)的紋路效果，這種工藝在機(jī)面板上用的很多?，F(xiàn)在在視聽產(chǎn)品上用的很多的魔術(shù)鏡面裝飾件，就是在PMMA板材上燙印的反光膜(也有用電鍍的)鋁材表面處理除拉絲外，還常用噴沙工藝，同樣可以起到掩蓋劃痕和美化外觀的作用 另外還有一種“燙金”工藝(電化鋁轉(zhuǎn)移)，可以在塑料件的表面也做出類似這樣的效果來(lái)。關(guān)閉真空系統(tǒng)，逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速（若需換新料，應(yīng)盡可能排盡機(jī)筒內(nèi)的余料，待物料基本排空），待將主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至零位后，按下主電機(jī)停止按鈕。

鋁型材生產(chǎn)流程包括熔鑄、擠壓和氧化三個(gè)過(guò)程。

氧化: 擠壓好的鋁型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過(guò)程為：

　　（1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光（亞光）表面。

　?。?）陽(yáng)極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。

　　（3）封孔：將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無(wú)色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。鋁及鋁合金管材擠壓時(shí)均易發(fā)生粘鋁現(xiàn)象，常常會(huì)局部地粘在工具上而造成管材內(nèi)、外表面的各種缺陷。