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發(fā)布時(shí)間：2020-08-19 05:50
感溫變色材料
標(biāo)準(zhǔn)15色：
標(biāo)準(zhǔn)溫度22℃、31℃、43℃，亦可指定其他溫度區(qū)間。（紅色 、玫瑰紅、桃紅色、朱紅色、橘色、黃色、黃綠色、草綠色、綠色、天空藍(lán)、土耳其藍(lán)、藍(lán)色、深藍(lán)色、紫羅蘭、黑色）
變色形式：低溫有色，高溫?zé)o色，可反復(fù)改變顏色。
調(diào)色方式：各色可相互混合，亦可添加其他染料調(diào)色。溫度選擇-15℃到70℃皆可。
感溫變色材料的型態(tài)和應(yīng)用：
感溫粉適用于油性油墨、涂料，水性油墨、涂料，塑膠射出、押出。
感溫水乳劑適用于水性油墨、涂料，不適用于油性油墨、涂料和塑膠射出、押出。
感溫色母粒適用于塑膠射出、押出，不適用于油性油墨、涂料和水性油墨、涂料。
感溫變色產(chǎn)品的使用比例：
微膠n粉使用于油性油墨、涂料 5%-30% W/W
微膠n粉使用于水性油墨、涂料 5%-30% W/W
微膠n粉使用于塑膠射出、押出 0.5%-5% W/W
水乳劑使用于水性油墨、涂料 5%-40% W/W
共用級(jí)別塑膠色母粒使用于樹(shù)膠射出、押出 3%-8% W/W
感溫變色產(chǎn)品可以有非常多的用途
涂料：適合個(gè)類(lèi)塑膠產(chǎn)品的表面涂覆，包括ABS、PE、PP、PS、PVC、PVA及任何其他塑材等。
油墨：使用于印刷各式材料，像織物、紙張、合成膜、玻璃、陶瓷和木材等。
塑膠：使用于各類(lèi)塑膠材質(zhì)的射出、押出成形，包括PE、PP、ABS、PS、PVC、PU、TPU、TPR、EVA等塑材。
漿性狀：
外觀為半透明液體狀態(tài)，為水性漿，色差變化明顯、可變化溫度較高的優(yōu)點(diǎn)，只能生產(chǎn)水性漿的缺點(diǎn)。
可用印刷方式：水性絲印、
應(yīng)用范圍：防偽印刷、特殊用途印刷。
使用方法/注意事項(xiàng)：
1、干燥方式：（自干、烤干）水性漿，并用水稀釋?zhuān)┯∷⒈尘敖ㄗh使用白色或淺白色系，可提高顏色變化的差異度。
2、網(wǎng)版選擇：網(wǎng)目大小選擇在150目~200目之間。
3、稀釋劑: 使用時(shí)可用相應(yīng)的稀釋劑稀釋。（也可定制水性漿，并用水稀釋?zhuān)?
4、儲(chǔ)存：感溫變色漿應(yīng)密封儲(chǔ)存于密閉、干燥、陰暗處，避免陽(yáng)光直射。
毒性與安全性：感溫變色漿對(duì)皮膚用呼吸道有輕微刺激性，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)密閉，印刷操作時(shí)的環(huán)境應(yīng)保持良好的通風(fēng)狀況。漿完全干燥后，不會(huì)有任何異味或刺激性，符合安全玩具和食品包裝規(guī)格基準(zhǔn)。
油墨基材選擇以PH值7-9最為適用，塑膠基材選擇以MI值大于25較為適用，MI值越大，變色效果越好。
感溫水乳液中若有凝集情況產(chǎn)生，可以將其攪拌并水浴加熱重分散后再使用。
感溫變色材料不含對(duì)人體有害之物質(zhì)，符合安全玩具和食品包裝之規(guī)格。
變色材料是一類(lèi)在一定溫度范圍內(nèi)，其顏色隨溫度改變而改變的特種材料，其顏色的改變可以從無(wú)色到有色;可以從有色變到無(wú)色;也可以從一種顏色變?yōu)榱硪环N顏色;還有受熱后相繼出現(xiàn)兩種或兩種以上顏色的多變色材料。
變色材料有哪些分類(lèi)?
熱變色材料從不同角度可分為多種類(lèi)型：按物質(zhì)類(lèi)別，可分為無(wú)機(jī)、有機(jī)、聚合物和液晶類(lèi)熱變色材料。按變色溫度，可分為高溫?zé)嶙兩牧?通常變色溫度T>100℃)和低溫?zé)嶙兩牧?通常變色溫度T<100℃，甚至0℃以下);按變色方式可分為可逆熱變色材料和不可逆熱變色材料。
無(wú)機(jī)熱變色材料變色機(jī)理較多，有的還比較復(fù)雜。其中一個(gè)重要的機(jī)理是晶型轉(zhuǎn)變機(jī)理，結(jié)晶物質(zhì)加熱到一定溫度，從一種晶型轉(zhuǎn)變到另一種晶型，從而產(chǎn)生顏色的變化。
有機(jī)類(lèi)熱變色材料大多是由于介質(zhì)的酸堿度變化而引起分子結(jié)構(gòu)變化，從而產(chǎn)生顏色變化。
液晶的顯色是利用不同晶相對(duì)光的反射、折射、吸收不同，而造成顏色的變化，屬物理過(guò)程。液晶型熱變色材料的變色靈敏度在所有示溫材料中是高的，但液晶材料的使用受到兩個(gè)因素的制約，一是必須包囊(微膠n)方可使用，二是目前價(jià)格較高。
