浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

硅溶膠的以下性質(zhì)，使其具備水泥基材料增強的功能：

(1)硅溶膠具有高度的分散性。由于硅溶膠中是由SiO2納米粒子組成，其粒徑在5-100 nm左右，使得它具有更好的分散性，以液體形式加入到澆注料中能夠更好的分散于粉料之間，提高澆注料的性能。

(2)硅溶膠具有優(yōu)良的反應(yīng)活性，硅溶膠作為結(jié)合劑時，通過溶膠-凝膠反應(yīng)使?jié)沧⒘汐@得強度。與SiO2微粉相比，SiO2納米粒子具有更大比表面積和更高的表面能，可以在較低溫度下提高澆注料中顆粒間的反應(yīng)速率和反應(yīng)程度。

(3)硅溶膠具有良好的粘結(jié)性。由于硅溶膠中SiO2納米粒子的粒徑小且均一，干燥后納米粒子之間形成硅氧烷鍵，產(chǎn)生特殊的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)，形成一定的粘結(jié)強度。而且硅溶膠的粘度較小，可以滲透到顆?？紫吨?，使干燥后硅溶膠形成的凝膠結(jié)構(gòu)包裹顆粒，產(chǎn)生較高的粘結(jié)強度。 

(4)當(dāng)在硅溶膠中加入某些金屬離子，如Ca2 、Mg2 后，金屬離子打開Si-O-Si(硅氧烷鍵)，形成新的化學(xué)鍵Si-O-M(金屬)，它具有比硅氧烷鍵更好的特性，如鍵強更強，成鍵時間更短。

將納米 SiO2 整理到織物上的過程受諸多因素的影響，過程因素的良好控制是實現(xiàn)應(yīng)用價廉的硅溶膠和簡單可行的工藝對織物進行超疏水整理的重要途徑。整理后棉織物物理性能較好。棉織物經(jīng)疏水整理后經(jīng)向和緯向斷裂強力略有上升，可能是因為硅溶膠在織物表面成膜，對纖維有加固作用，同時處理過程中織物在經(jīng)緯向上都發(fā)生收縮，導(dǎo)致單位截面上承受拉伸作用的纖維數(shù)量增加。透氣性有一定程度下降，主要是因為納米 SiO2 顆粒不僅沉積在纖維表面，也填補了纖維之間的空隙，從而影響織物的透氣性。此外，疏水整理后織物白度值略有上升，這是由于SiO2 固體為白色。

微硅粉在灌漿料中的七個作用

硅灰對灌漿料的性能會產(chǎn)生多方面的良好效果。無定形和極細(xì)的硅灰對灌漿料有益的影響表現(xiàn)在物理和化學(xué)兩個方面：起超細(xì)填充料的作用；在早期水化過程中起晶核作用，并有高的火山灰活性。

1、加速膠凝材料系統(tǒng)的水化硅灰對膠凝材料系統(tǒng)水化放熱的影響

硅灰對膠凝材料系統(tǒng)水化放熱的影響

2、提高灌漿料強度

當(dāng)硅灰與減水劑配合使用時，硅灰與水化產(chǎn)物Ca（OH）2反應(yīng)生成水化硅酸鈣凝膠，填充水泥顆粒間的空隙，改善界面結(jié)構(gòu)及粘結(jié)力，形成密實結(jié)構(gòu)，從而顯著提高灌漿料強度。一般硅灰摻量5%~10%，便可配出抗壓強度100MPa的超高強灌漿料。

3、增加致密度

硅灰顆粒很細(xì)小，可以填塞在水泥顆粒之間的空隙。顆粒密堆積，可以減少泌水，減少高強無收縮灌漿料孔和平均孔徑。硅灰的摻量在5%~10%時，可以獲得良好的摻加效果。應(yīng)采用減水劑保證硅灰和水泥分散。

4、改善灌漿料離析和泌水性能

5、提高灌漿料的抗?jié)B性、抗化學(xué)腐蝕性

6、硅粉對灌漿料抗凍性的影響

7、硅粉與堿—骨料反應(yīng)

浙江中州硅業(yè)有限公司生產(chǎn)的硅粉廣泛適用于航天、電子、冶金保溫等行業(yè)和化學(xué)工業(yè)。

原位乳液聚合法是將去離子水、乳化劑及酯單體按一定比例放入反應(yīng)器中預(yù)乳化，在機械攪拌或超聲波作用下，將經(jīng)表面改性后的納米顆粒與單體同時分散在膠束中，體系升到一定溫度，在引發(fā)劑作用下單體發(fā)生自由基聚合，制備出無機有機納米復(fù)合乳液。選擇經(jīng)表面改性的納米物可以提高其與酯單體及其聚合物有較好的相容性，減少團聚。

目前，關(guān)于無機納米粒子與聚合物乳液的研究與應(yīng)用都相對成熟，但是有關(guān)無機納米粒子與乳液聚合物復(fù)合的研究尚在研究階段，針對改性無機納米粒子在后處理階段及再分散過程仍存在部分團聚現(xiàn)象還有待更深入的探究有效解決手段。化學(xué)法制備的有機/無機納米復(fù)合乳液雖然儲存穩(wěn)定性好、綜合性能優(yōu)異，但是其復(fù)雜的制備工藝和反應(yīng)條件要求，導(dǎo)致現(xiàn)階段實際應(yīng)用和銷售仍受限制。