橡膠襯板做為脫硫磨機(jī)的襯里，其優(yōu)于錳鋼襯的特性得到了發(fā)揮：

1、重量輕，降耗。橡膠襯的密度一般情況下為1.2-1.3g/cm3，而錳鋼襯的密度高達(dá)7.8g/cm3，因橡膠襯的體積與錳鋼襯的體積有所差異，一般情況下一套橡膠襯的總重僅占錳鋼襯的1/4左右，這就大大降低了球磨機(jī)的自重，從而降低了功耗。

2、重量輕，安裝方便，利于維護(hù)。橡膠襯板的重量輕便，即使一塊鋼 膠提升條的重量也不過(guò)40多公斤，一個(gè)人就可以搬得動(dòng)，而錳鋼襯的安裝都離不開(kāi)航吊設(shè)備，一個(gè)人的力量根本無(wú)法搬動(dòng)，所以從安裝到日常維護(hù)，橡膠襯板都是極其方便的。

低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，及時(shí)調(diào)整球磨機(jī)的進(jìn)煤量。將襯板的固定、擰緊楔孔眼設(shè)計(jì)成圓弧形，避免該處應(yīng)力集中。嚴(yán)格質(zhì)，降低煤矸石含量，提高煤的可磨性系數(shù)。對(duì)新更換襯板的球磨機(jī)，根據(jù)其特性，先使用硬度稍低的鋼球運(yùn)行1~2個(gè)月，待襯板的硬度和韌性有一定提高后，再使用硬度稍高點(diǎn)的鋼球，這樣可以提高襯板的使用壽命。及時(shí)消除設(shè)備缺陷，防止襯板損壞范圍的擴(kuò)展，確保機(jī)組經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。嚴(yán)把襯板的安裝質(zhì)量關(guān)。如果襯板與筒體不吻合，可調(diào)換襯板或?qū)ν搀w局部挖補(bǔ)處理。固定擰緊楔不能因螺栓孔不對(duì)中而強(qiáng)行。

造粒機(jī)橡膠襯板進(jìn)料端的端蓋安裝：中心環(huán)填充條端襯板、端部提升條。造粒機(jī)橡膠襯板進(jìn)料端的安裝：將填充條放在端蓋與筒體相交處，將端襯板置于填充條之上，穿好T型螺栓的端部提升條壓在端襯板邊耳之上，再放入一塊端襯板，扣上T型螺栓的螺母，此時(shí)注意不能鎖緊螺母，重復(fù)以上步驟，待安裝完一部分端部襯板和提升條后將中心環(huán)的邊耳插入端襯板和提升條后面，鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)筒體安裝其余部分。

球磨機(jī)是選礦廠不可或缺的設(shè)備，也是選礦廠建設(shè)中投資占比相當(dāng)大的設(shè)備，因此保障球磨機(jī)磨粉效率及使用壽命非常重要。其中球磨機(jī)橡膠襯板，作為球磨機(jī)的重要組成部分，不僅可有效保護(hù)球磨機(jī)筒體，還可以提高介質(zhì)與物料間的沖擊和磨剝，來(lái)提高磨粉效率。球磨機(jī)橡膠襯板磨損原因，提出相應(yīng)的解決方案。球磨機(jī)橡膠襯板與鋼球的相互磨損，球磨機(jī)橡膠襯板與鋼球都是易損件，在磨礦過(guò)程中，球磨機(jī)鋼球與物料在筒體內(nèi)做拋線(xiàn)下落運(yùn)動(dòng)，這時(shí)球磨機(jī)橡膠襯板與鋼球、物料三者之間會(huì)相互發(fā)生撞擊產(chǎn)生摩擦。