泰安燊豪化工有限公司

      氯化鎂

   白色氯化鎂

1.化學(xué)名稱：氯化鎂                                                                    

2.分子式：MgCl2·6H2O                                                                  

3.分子量：203.30                                                                  

4.性狀：片狀或粒狀，白色，易溶于水，在潮濕空氣中易潮濕。    

化學(xué)名稱：六水氯化鎂

分 子 式：MgCl2.6H2O

分 子 量：203.31，易溶于水和乙醇

物化指標(biāo)：

白色結(jié)晶體，呈柱狀或針狀，有苦味。純品為無色單斜晶體。工業(yè)品往往呈黃褐色，含氯化鎂約40～50%，還含有硫酸鎂、氯化物等雜質(zhì)，有苦澀味。易溶于水和乙醇，在濕度較大時，容易潮解。116～118℃熱熔分解。

　　與氧化鎂和水混合則成鎂水泥：MgCl2·6H2O＋3MgO＋4H2O→MgO·MgCl2·10H2O。

　　與堿金屬或堿土金屬的氫氧化物起反應(yīng)，則生成氫氧化鎂沉淀，再加強(qiáng)熱則生成重質(zhì)氧化鎂，MgCl2·6H2O＋Ca(OH)2→Mg(OH)2 CaCl2＋6H2O，Mg(OH)2→MgO(重質(zhì)) H2O。

　　通CO2于MgCl2水溶液中，則生成碳酸氫鎂而溶解，再加熱80～90℃，則生成堿式碳酸鎂?；蚺c純堿或碳氨起反應(yīng)也生成堿式碳酸鎂。這二種碳酸鎂再加熱則轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)碳酸鎂。

　　與硅酸鈉起反應(yīng)，則生成硅酸鎂沉淀；與磷酸或磷酸鈉起反應(yīng)，則生成磷酸鎂沉淀。

　　六水氯化鎂在冶金工業(yè)中，用作耐火材料和砌爐壁的粘合劑，是生產(chǎn)二號熔劑和冶煉金屬鎂的原料。在化學(xué)工業(yè)中是生產(chǎn)各種鎂鹽的原料。在食品工業(yè)中是蛋白質(zhì)凝固劑，生產(chǎn)豆制品。在建筑工業(yè)中，是生產(chǎn)鎂水泥的原料，在冬季施工時用做防凍劑。在農(nóng)業(yè)中可以生產(chǎn)棉花脫葉劑。此外還可用做煤礦防火劑、公路防塵劑、穩(wěn)定土壤。6)影響制品的韌性：菱鎂水泥的韌性除了與其利用的增強(qiáng)纖維的量有關(guān)，也與氯化鎂有關(guān)。

用途：

　　1.冶金行業(yè)：

　　用以制造耐火材料和砌爐臂的粘合劑，并是制造二號熔劑和冶煉金屬鎂的原料。

　　2.化學(xué)工業(yè)：

　　主要用于制作各種鎂鹽，如氧化鎂、氫氧化鎂，碳酸鎂，煙火固引劑，也用作防凍劑的原料。

　　3.建筑材料：

　　與菱苦土（MgO）制成堅硬的耐腐蝕的鎂氧水泥，可制成人造大理石，苦土瓦，地板，天花板，裝飾板，防火板，大棚支架，隔墻板，菱鎂井蓋，浴缸，門窗框以及活動房屋等。

　　4.機(jī)械工業(yè)：

　　日常生活中，用菱苦土可制成機(jī)械包裝箱，三角墊棱和家具等，是“以土代料”的好材料。

　　5.食品行業(yè)：

　　用鹵水（食品級氯化鎂水溶液）點(diǎn)制的豆腐較石膏點(diǎn)制的豆腐，質(zhì)嫩味鮮，還用作部分食品的添加劑。

　　6.交通行業(yè)：

　　用作道路化冰融雪劑，化冰速度快，對車輛腐蝕性小, 高于氯化鈉效果。

　　7.藥品：

　　用氯化鎂制成“鹵干”可作藥。

　　8.農(nóng)業(yè)：

　　可用做制鎂肥，鉀鎂肥和棉花脫葉劑。

鎂鋁水滑石指標(biāo)關(guān)于白色氯化鎂你了解多少

   很多人對于氯化鎂并不是太了解，氯化鎂是常用的一種化工產(chǎn)品，可以用作藥品、建筑、食品添加劑。而大家平常所吃的豆腐、果汁、冰淇淋、奶粉，都含有氯化鎂作為食品添加劑?？梢哉f氯化鎂價格的變化會對我們的生活產(chǎn)生直接影響，那么影響氯化鎂價格的因素都有哪些？泰安燊豪化工有限公司氯化鎂白色氯化鎂氯化鎂制作薄膜太陽能電池成本低沒毒性新華社倫敦6月25日電（記者劉石磊）英國研究人員25日在《自然》雜志網(wǎng)站上報告說，他們用氯化鎂制作的薄膜太陽能電池比傳統(tǒng)的制造方法成本更低，且沒毒性。

    1、食品廠家的需求對于氯化鎂價格的影響。建筑企業(yè)、制藥企業(yè)以及食品行業(yè)，如豆腐企業(yè)、果汁企業(yè)、冰淇淋、奶粉企業(yè)對于氯化鎂的需求量，都直接影響著氯化鎂的價格，這些企業(yè)對氯化鎂的需求直接會導(dǎo)致氯化鎂價格出現(xiàn)起伏。

海綿鈦中殘留氯化鎂對鈦及鈦合金熔鑄的影響

海綿鈦是輕而質(zhì)地堅硬且呈蜂窩狀的疏松產(chǎn)品，不能直接應(yīng)用于鈦制產(chǎn)品生產(chǎn)，必須經(jīng)過高溫熔煉成致密的鈦錠才能應(yīng)用于鈦材加工。用海綿鈦在真空自耗電弧爐熔煉鈦及鈦合金，需要將海綿鈦顆粒及合金料壓制成塊，組焊成自耗電極使用。鑄錠熔煉是在密閉的真空室中進(jìn)行的，熔煉過程中不可能對熔體進(jìn)行化學(xué)成分調(diào)整，故海綿鈦對鑄錠質(zhì)量的控制起著非常重要的作用。鎂熱還原法生產(chǎn)的海綿鈦中，不可避免地會殘留有氯化鎂，這些氯化鎂會對電極、鑄錠及熔煉設(shè)備產(chǎn)生不良影響。因此，研究海綿鈦中殘留氯化鎂對鈦及鈦合金熔鑄的影響，對生產(chǎn)實踐中提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要的意義。比如醫(yī)用的氯化鎂幾萬元一噸，而輕燒粉只需要幾百元就可以購買到。

　　殘留氯化鎂吸濕引起電極表面出現(xiàn)析出物。鎂熱法生產(chǎn)的海綿鈦殘留物主要為氯化鎂，在空氣中易潮解生成水合物。該水合物呈白色，含水多少與接觸的空氣潮濕程度、接觸時間成正比。熔煉加熱過程中，含水氯化鎂分解出的水汽和氧化鎂，會增加鑄錠的含氧量。已有研究表明，因氧偏析，鈦材容易出現(xiàn)發(fā)亮的富α層。在軋制過程中，富α層界面兩側(cè)的變形不協(xié)調(diào)，導(dǎo)致局部應(yīng)力提高，材料脆化，從而引起開裂。氯化鎂行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r我國氯化鎂行業(yè)在之前的發(fā)展是非常緩慢的，最近幾年才有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，是什么原因?qū)е挛覈然V行業(yè)近年來發(fā)展迅速，主要有以下四個原因：1、國內(nèi)需求：社會的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，增加了國內(nèi)人民對氯化鎂的需求。

　　殘留氯化鎂對鑄錠表面的影響也很大。鑄錠表面的沉積物由細(xì)小的氧化物、氯化物等夾雜逐層沉積構(gòu)成。覆蓋在氧化物表面的無水氯化鎂，在空氣中冷卻吸濕、溶解，匯集大量水分。當(dāng)沉積的氯化鎂較多時，放置一段時間，還會出現(xiàn)氯化鎂水溶液。鑄錠的殘余熱量會使氯化鎂溶解形成的溶液蒸發(fā)部分水分，但不能完全脫除水分，因而沉積物粘滯、附著在鑄錠表面，不易清除。將表面有這種“黑殼”或“黑斑”的一次鑄錠直接入爐，進(jìn)行二次熔煉，勢必會帶入大量水分和氧化物夾雜，既增大了真空熔煉控制難度，又使鑄錠易產(chǎn)生氣孔、夾雜等質(zhì)量缺陷。2，將六水合氯化鎂和氯化銨混合，加入少量水，稍加熱，使其溶解，在攪拌下加熱濃縮，析出白色結(jié)晶，冷卻后，將白色結(jié)晶粉碎，即可制得氯化銨合氯化鎂一水合物(MgCl2·NH4Cl·H2O)。

　　殘留氯化鎂對真空熔煉過程的危害主要有4點(diǎn)：增大發(fā)氣量，降低熔煉真空度;增加氣體雜質(zhì)含量和氣孔數(shù)量;殘留高熔點(diǎn)顆粒，增大裂紋傾向;以及腐蝕真空系統(tǒng)，降低設(shè)備壽命。

　　鎂熱還原法生產(chǎn)的海綿鈦，不可避免會殘留有氯化鎂。要減少氯化鎂對鈦及鈦合金熔鑄的影響，除了選擇氯化鎂含量低的海綿鈦外，可以從以下幾方面著手：

　　(1)避免海綿鈦長時間暴露在空氣中。要求從海綿鈦拆封到進(jìn)真空爐這段時間需嚴(yán)格按工藝規(guī)程控制操作。尤其是在陰雨季節(jié)，應(yīng)盡量縮短打開海綿鈦包裝桶到壓制成電極的時間，稱混料運(yùn)送海綿鈦顆粒過程加防護(hù)罩。

　　(2)杜絕海綿鈦與水接觸。存放海綿鈦的場所，嚴(yán)禁用水沖洗。與海綿鈦接觸的設(shè)備、器具，如果用水沖洗過，重新使用前須吹干。被水浸過的海綿鈦嚴(yán)禁直接使用。

　　(3)余料防水儲存。批次壓制電極常剩余海綿鈦料，須按批號存放在有蓋容器內(nèi)，密封，且存放時間不宜過長。重新使用前，必須加熱烘烤處理。若遇陰雨天氣，應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度。配高牌號鑄錠應(yīng)不用或盡量少用余料。

　　(4)熔煉穩(wěn)定操作，減少電流沖擊。在熔煉過程中，電弧不穩(wěn)定、電流沖擊大，鑄錠表面出現(xiàn)魚鱗狀波紋、刺現(xiàn)象就嚴(yán)重，就越容易沉積揮發(fā)物。

　　(5)及時清除沉積物。電極、鑄錠表面和真空系統(tǒng)內(nèi)的沉積物有害無利，必須按清除程序和制度及時清除。