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冷卻塔產(chǎn)品顯著特點(diǎn)
原材料 無論產(chǎn)品的技術(shù)含量多少,是否擁有很多專利權(quán)限,產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵還是在于原材料的定位,產(chǎn)品的性價(jià)比才是客戶價(jià)值的直接表現(xiàn),禹兵產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)使用的原材料均為行業(yè),部分進(jìn)口。 維護(hù)方便 巨大的塔內(nèi)空間,為設(shè)備的例行檢修提供變革性的便利,關(guān)鍵部位盤管的維修因?yàn)樵O(shè)備結(jié)構(gòu)的合理而更容易很多,可以直接提升起來進(jìn)行修理。 防止結(jié)垢 傳統(tǒng)的冷凝器(閉式冷卻塔)、在防止冷卻盤管結(jié)垢方面一直沒有很好的辦法。本產(chǎn)品在解決冷卻盤管結(jié)垢方面,是產(chǎn)品的d特點(diǎn)。在運(yùn)作的熱流從內(nèi)部流體電路,通過線圈管墻,外部電路,然后由空氣和水的一些蒸發(fā)加熱,到大氣中。 噴淋水與吸入的新鮮空氣通向流動(dòng),這樣噴淋水就能夠把管子外壁圍裹并完全濕潤,避免了在干點(diǎn)結(jié)合部位生成水垢?! ≥^低的水溫似的容易形成水垢的鈣離子、鎂離子等不容易附著在管子上,避免了堆積成垢,內(nèi)部空間布置里的PVC散熱層用于降低水溫?! Q熱方式是通過管子濕潤表面的顯熱和吸收管壁的潛熱來換熱,閉式冷卻塔、這樣的換熱方式有利于防止結(jié)垢。
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閉式冷卻塔盤管的因素
1.閉式冷卻塔的盤管強(qiáng)度因素。
當(dāng)溫差△T小,推動(dòng)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)所需的動(dòng)力就小,介質(zhì)所受的壓力就低,反之介質(zhì)所受的壓力就高。欲取得良好的傳熱效果,應(yīng)盡量增大進(jìn)口T1與出口T2的溫差,就應(yīng)增加介質(zhì)的外壓力。也就是說,無論冷卻塔設(shè)計(jì)多么先進(jìn),冷卻后的水都只能理論上接近濕球溫度。只有強(qiáng)度能承受這一壓力時(shí),才能取得理想的冷卻效果,當(dāng)壓力超出強(qiáng)度可承受的壓力時(shí),則會(huì)出現(xiàn)破管現(xiàn)象。
2.閉式冷卻塔冷卻系統(tǒng)的安全因素。
該冷卻器中的介質(zhì)運(yùn)動(dòng)靠螺桿泵的推力進(jìn)行移動(dòng),冷卻器越長,冷卻效果就越好,則螺桿泵所受的阻力就越大,在泵內(nèi)的介質(zhì)與螺桿軸、橡膠套的摩擦阻力也就越大,安全的危險(xiǎn)性也高。雜質(zhì)增多和微生物繁殖會(huì)造成盤管表面的水垢增多,擋水板和鍍鋁鋅板表面的覆蓋雜質(zhì)增多,進(jìn)而導(dǎo)致系統(tǒng)散熱慢、冷卻效率降低,甚至腐蝕閉式冷卻塔,降低閉式冷卻塔的使用壽命。因此,冷卻器的長度設(shè)置應(yīng)根據(jù)螺桿泵的出口安全壓力而定,一般螺桿泵輸送安全壓力在1.0MPa以下為宜。
3.金屬管表面光潔度因素。
在常溫下介質(zhì)的粘度在450Pa.s,與管壁接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的粘附作用。3、安放在井式圍墻里,應(yīng)警惕濕熱空氣回流造成排熱故障,特殊環(huán)境可考慮引風(fēng)裝置。當(dāng)金屬表面粗糙時(shí),在其表面就會(huì)粘附一層介質(zhì),管壁表面越粗糙,粘附層越厚,這時(shí)這層粘附物不斷受到冷卻,粘附作用也越強(qiáng),導(dǎo)熱阻是這層粘附物與金屬管壁的導(dǎo)熱阻之和,導(dǎo)致傳熱系數(shù)入下降。
4.傳熱面積S的因素。
由熱傳導(dǎo)(熱處理安全操作規(guī)程)公式可知。基質(zhì)與金屬管壁接觸的面積S越大,則冷卻效果越好。
5.介質(zhì)的粘稠度和導(dǎo)熱系數(shù)。
對(duì)于液態(tài)物質(zhì),在某一溫度范圍內(nèi),流動(dòng)性越好,則液態(tài)物質(zhì)的內(nèi)摩擦力就越小,傳熱效果越好,導(dǎo)熱系數(shù)入就越大。一般乳化物的凝固點(diǎn)在42-- 45度之間,在這個(gè)溫度區(qū)間油相凝固點(diǎn)低,粘稠度也低,則導(dǎo)熱系數(shù)入就大。
6.金屬管材料的熱傳導(dǎo)性。
不同金屬熱導(dǎo)系數(shù)不同,導(dǎo)電性好的金屬材料,導(dǎo)熱性也好。
7.冷卻水溫的因素。
由熱傳導(dǎo)公式可知,當(dāng)△T大時(shí),則熱交換的Q值大。經(jīng)試驗(yàn),當(dāng)介質(zhì)的凝固點(diǎn)溫度T在46度時(shí),冷卻水溫T2在40度以下時(shí),隨著冷卻水溫度的下降,介質(zhì)的溫度T1與冷卻水溫T2之差越大,即△T越大,粘附在金屬管壁的介質(zhì)就越厚,如推動(dòng)基質(zhì)的壓力過低,管壁上的基質(zhì)不運(yùn)動(dòng),致使導(dǎo)熱阻增加。0m,使閉式冷卻塔在工作中由冷卻風(fēng)扇排出的熱風(fēng)散發(fā)到外界環(huán)境中,在冷水機(jī)側(cè)面冷凝器進(jìn)風(fēng)方向應(yīng)有1。只有水溫在40度以上時(shí),△T越大,冷卻效果越好。
8.冷卻水列管間距因素。
當(dāng)兩列管間距a遠(yuǎn)時(shí),則兩管之間中心的介質(zhì)溫度與管壁上的介質(zhì)溫度差就大,反之則小;間距a值大,則介質(zhì)運(yùn)動(dòng)阻力下降,反之則阻力上升。正是根據(jù)這一原理,閉式冷卻塔還可以實(shí)現(xiàn)廢熱的回收利用,具體是如何實(shí)現(xiàn)的。取間距a的大小不僅考慮T1與T2的溫差因素,還應(yīng)考慮冷卻介質(zhì)水溫、油相冷凝點(diǎn)溫度、基質(zhì)運(yùn)動(dòng)時(shí)螺桿泵出口壓力等因素。
閉式冷卻塔的性能優(yōu)勢(shì)
閉式冷卻塔是使用流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換保證降溫效果,并且工作過程完全封閉化,保證了水質(zhì)不會(huì)受到污染,從而保證了設(shè)備的運(yùn)行,降低發(fā)生問題的可能性,提高了閉式冷卻塔的使用壽命。下面介紹下閉式冷卻塔的性能優(yōu)勢(shì)。
1.穩(wěn)定
循環(huán)水通常采用軟水閉路循環(huán),高溫時(shí)亦無水垢生成,有效防止設(shè)備元件因過熱而逐漸損壞。通過參數(shù)設(shè)定恒溫以及報(bào)警系統(tǒng),確保冷卻過程的平穩(wěn)與ā冷卻效果的明顯。
2.節(jié)水
與傳統(tǒng)敞開式冷卻塔相比實(shí)現(xiàn)了冷卻水(純凈水)的全封閉內(nèi)路循環(huán),不需開挖水池,移址方便。在水資源缺乏的地區(qū)尤其適用。
3.節(jié)能
所采用的變頻技術(shù)使得冷卻系統(tǒng)可以根據(jù)環(huán)境溫度變化調(diào)節(jié)風(fēng)量與噴淋量,控制風(fēng)機(jī)與噴淋系統(tǒng)的啟停,d程度實(shí)現(xiàn)冷卻過程的g效與節(jié)能。
4.環(huán)保
通過全封閉循環(huán),保護(hù)了循環(huán)冷卻水不被污染,可持續(xù)使用。閉式冷卻塔由于噴淋水的蒸發(fā)量少,極大的保護(hù)了大氣層環(huán)境
5.使用壽命
閉式冷卻塔我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的閉式冷卻塔通過采用金屬結(jié)構(gòu)材料,極大提高了設(shè)備的抗腐蝕性。使用壽命延長。維護(hù)少,費(fèi)用低。
閉式冷卻塔維修需要注意什么
大家應(yīng)該知道在很多的工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中都是需要經(jīng)過冷卻這個(gè)流程的。那么就少不了閉式冷卻塔的幫助。當(dāng)然不同的行業(yè)不同的環(huán)境需要的閉式冷卻塔的種類是不一樣的。今天主要給大家介紹一下關(guān)于閉式冷卻塔在維修的時(shí)候需要注意的一些地方。
那么大家在使用的過程中應(yīng)該遇到過冷卻塔出現(xiàn)故障的現(xiàn)象。出現(xiàn)故障肯定就需要進(jìn)行維修,在維修的過程中有幾個(gè)方面的內(nèi)容還是希望大家能夠注意一下,首先我們需要注意機(jī)器設(shè)備在長時(shí)間的工作下它的電機(jī)就會(huì)出現(xiàn)需要加潤滑油的形象。這個(gè)是由于冷卻塔使用長時(shí)間,因環(huán)境成分以及冷卻介質(zhì)對(duì)塔體材質(zhì)進(jìn)行了腐蝕,導(dǎo)致塔體的厚度不均勻,在厚度比較薄的地方就會(huì)出現(xiàn)破損性的漏水。那么如果缺油整個(gè)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候就會(huì)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)不動(dòng)的現(xiàn)象,另外平面拋光機(jī)廠家可以跟大家說一下我們這個(gè)風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候如果出現(xiàn)傾斜了一定要及時(shí)的校正,其實(shí)h的辦法就是定期的安排專業(yè)人員進(jìn)行校正。