潔凈環(huán)境是在特定的空間內(nèi)，潔凈空氣（進濾空氣）按設(shè)定的方向流動而形成的。以氣流方向來分，現(xiàn)有的超凈工作臺可分為垂直式，由內(nèi)向外式以及側(cè)向式。從操作質(zhì)量和對環(huán)境的影響來考慮，，以垂直式較優(yōu)越。由工氣濾板提供的潔凈空氣以一個特定的速度下降通過操作區(qū)，在大約操作區(qū)的中間分開，由前端空氣吸入孔和后吸氣窗吸走，在操作區(qū)下部前后部吸入的空氣混合在一起，并由鼓風(fēng)機泵入后正壓區(qū)，在機器的上部，30%的氣體通過排氣濾板從頂部排除，大約70%的氣體通過供氧濾板重新進入操作區(qū)為補充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過操作口從房間空氣中得到補充。為此需要對這種回風(fēng)方式加以改進，就出現(xiàn)了全頂棚送風(fēng)兩側(cè)下回風(fēng)的潔凈室。這些空氣jue對不會進入操作區(qū)，只是形成一個空氣屛障。

特點

  1、雙人垂直流超凈工作臺風(fēng)機采用德國原產(chǎn)直驅(qū)動式高xiao離心風(fēng)機，具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小、可無級調(diào)速等特性。工作壽命長達5萬小時或以上。風(fēng)機調(diào)速性能穩(wěn)定，在高xiao過濾器終阻力的的狀態(tài)下仍可保證風(fēng)量不變。

  2、雙人垂直流超凈工作臺風(fēng)機采用美國AAF超薄型無隔板過濾將靜壓箱尺寸縮到xiao，再配以不銹鋼臺面和玻璃側(cè)擋板使整個工作實現(xiàn)的寬敞明亮。

對于兼有微振控制要求的潔凈廠房的位置選擇，應(yīng)實際測定周圍現(xiàn)有振源的振動影響， 潔凈廠房位置的選擇，應(yīng)根據(jù)下列要求并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟方案比較后確定:

1 應(yīng)在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域。

2 應(yīng)遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有嚴(yán)重空氣污染、振動或噪聲干擾的區(qū)域。如不能遠離嚴(yán)重空氣污染源時，則應(yīng)位于da頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，或全年xiao頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)。

3 應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人liu、物流不穿越或少穿越的地段。

并應(yīng)與精密設(shè)備、精密儀器儀表容許振動值分析比較后確定。

潔凈廠房與交通干道之間的距離宜大于50m。

潔凈廠房周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道（可利用交通道路），如有困難，可沿廠房的兩個長邊設(shè)置消防車道。

潔凈廠房周圍的道路面層，應(yīng)選用整體性能好、發(fā)塵少的材料。

潔凈廠房周圍應(yīng)進行綠化。可鋪植草坪，不應(yīng)種植對生產(chǎn)有害的植物，并不得妨礙消防作業(yè)。

凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。

地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或gao級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

gao效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

GMP潔凈廠房凈化參數(shù)：

換氣次數(shù)：100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa　平均風(fēng)速：10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動±2℃。濕度45-65%;GMP車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。這種潔凈室的特點是：可以獲得均勻的向下單向平行qi流，因而自凈能力強，能夠達到最gao的潔凈度級別，不僅工藝設(shè)備可以任意布置，而且可簡化人身凈化設(shè)施。噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX