注塑機(jī)的種類(lèi)有很多種多樣，常見(jiàn)有立式，立柱式輪盤(pán)，兩色輪盤(pán)，髙速注塑機(jī)，依據(jù)產(chǎn)品塑膠粒特點(diǎn)及產(chǎn)品外型和產(chǎn)品規(guī)格可靠性挑選適合注塑機(jī)臺(tái)。

比如：1.產(chǎn)品必須注塑加工2種或多種多樣塑膠粒，挑選兩色機(jī)注塑加工。2.厚壁產(chǎn)品挑選高速機(jī)，3.塑膠粒是PEEK料溫400℃模溫180-200℃挑選有油溫機(jī)的機(jī)臺(tái)，4.塑膠粒是PVC有腐蝕挑選料倉(cāng)擠出機(jī)螺桿有做耐腐蝕解決機(jī)臺(tái)。

注塑機(jī)種類(lèi)挑選好后，剛開(kāi)始挑選注塑機(jī)尺寸，是120T還是1000T？

總而言之油電混合立式注塑機(jī)主要參數(shù)要與產(chǎn)品模具規(guī)格相符合，正常情況下是能小并不大，能上小的注塑機(jī)就一定不必上中的注塑機(jī)，降低成本。

注塑機(jī)在操作過(guò)程中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)。

1、不要為貪圖方便，隨意取消安全門(mén)的作用。

2、注意觀察液壓油的溫度，控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

3、注意調(diào)整各行程限位開(kāi)關(guān)，避免注塑機(jī)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生撞擊。

4、在注塑機(jī)發(fā)出警報(bào)時(shí)，要看清熒光屏上的提示，有時(shí)手動(dòng)操作鍵便可解除警報(bào)，不要手忙腳亂，急于關(guān)掉電源。

不宜使用不潔凈的液壓油，以免堵塞管路，降低液壓閥的使用壽命。

在換用另一種原料時(shí)，要把滯留在料筒內(nèi)的廢料清除干凈，以免影響塑料件的質(zhì)量。

不要隨意改變行程開(kāi)關(guān)的開(kāi)、關(guān)狀態(tài)。

要確保冷卻水的暢通，以免油溫過(guò)高，使液壓油加速氧化，油質(zhì)變壞；黏度下降，局部地方泄露；加速密封件的老化。

當(dāng)某一保險(xiǎn)管燒壞時(shí)，不要隨意換用其他保險(xiǎn)管，而應(yīng)向注塑機(jī)制造公司或代理商咨詢(xún)、領(lǐng)取或購(gòu)買(mǎi)。

立式注塑機(jī)成型產(chǎn)品不滿(mǎn)的原因是什么

注塑模具原因

1.模具的局部或整體溫度過(guò)低，進(jìn)料困難，因此應(yīng)適當(dāng)提高模具溫度。

2.空洞分布不均勻。過(guò)度的壓力消耗和無(wú)效的模具填充是由太薄的壁厚造成的。應(yīng)增加整個(gè)零件或部分零件的壁厚，或在填充不足的位置附近設(shè)置輔助零件幫助流道或閘。

3.流道太小，不會(huì)造成壓力損失；當(dāng)它太大時(shí)，會(huì)有弱膠注入；太粗糙會(huì)導(dǎo)致對(duì)成品的不滿(mǎn)。流道的大小應(yīng)適當(dāng)設(shè)置，主流道和分支流道， 閘之間的過(guò)渡門(mén)或轉(zhuǎn)折點(diǎn)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)幕⌒芜^(guò)渡。

4.模具排氣不良。進(jìn)入空腔的材料被氣體壓力堵塞，氣體壓力太晚，無(wú)法排出，導(dǎo)致填充不充分?？梢猿浞掷寐輻U的間隙排氣，或者減小夾緊力，利用分型面排氣。如有必要，打開(kāi)排氣通道或氣孔。

在塑料加工行業(yè)中，立式注塑機(jī)是一種消耗大的注塑設(shè)備。垂直注射成型產(chǎn)品產(chǎn)量占塑料制品總量的30%以上，具有生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)周期短、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力高等特點(diǎn)。除了氟塑料，幾乎所有的熱塑性塑料都可以通過(guò)這種設(shè)備成型。繼電器)接觸器控制系統(tǒng)通常用于原注塑機(jī)的合模、注射、保壓和開(kāi)模。檢測(cè)元件布線混亂，可靠性差，集成度低。為了提升注塑機(jī)的功能，提高其生產(chǎn)過(guò)程的可靠性。