延長(zhǎng)燒結(jié)多孔磚磚廠使用壽命的方法

　   如何燒結(jié)多孔磚磚廠的使用壽命是很多建筑施工隊(duì)伍比較關(guān)心的一個(gè)問(wèn)題，該磚的使用狀況與窯皮、磚的砌筑質(zhì)量等因素有關(guān)，因此，我們要想延長(zhǎng)磚的使用壽命，可以從以下幾方面著手：

　　1.把握好燒結(jié)多孔磚磚廠的砌筑質(zhì)量：

　　（1）火泥的配比和稀稠要適宜：具體的檢測(cè)方法一是火泥鋪到磚上容易攤開(kāi)、且不能流淌；二是在一塊磚上攤上火泥，壓上另一塊磚稍有揉動(dòng)，然后提起上面的磚，磚縫不能大于1.5密碼，檢查磚的下面，行間不能有起臺(tái)、包邊現(xiàn)象。

　?。?）磚的大端要緊貼磚體，兩者之間不墊有火泥和其他雜物。

　?。?）頂緊頂杠：在砌筑圓周的一半時(shí)，要用頂杠把磚頂緊，轉(zhuǎn)窯砌另半周，這時(shí)頂杠一定要頂緊。

　　2.掛好并維護(hù)好窯皮：

　?。?）對(duì)窯爐操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)，明確指出無(wú)論任何狀況下，掛好并維護(hù)好窯皮是操作人員的主要職責(zé)。

　?。?）噴煤管合理定位和控制火焰形狀：噴煤管的定位以稍微偏斜偏下為佳，內(nèi)流風(fēng)比例要根據(jù)窯內(nèi)狀況和火焰形狀進(jìn)行調(diào)整，并盡量避免短眼急燒，決不允許火焰沖刷窯皮。

　?。?）改善工藝狀況，抑制“堆雪人”和結(jié)前邊圈。

　　我們?cè)跓茻Y(jié)多孔磚磚廠時(shí)要做好上述兩點(diǎn)，在砌筑時(shí)要把握好砌筑質(zhì)量，在窯運(yùn)行期間要維護(hù)好窯皮，這樣可以有效延長(zhǎng)磚的使用壽命。

煤矸石燒結(jié)多孔磚洪窯的目的關(guān)乎質(zhì)量

烘窯是熱工設(shè)備從設(shè)計(jì)施工到正常生產(chǎn)運(yùn)行中間是必不可少的一項(xiàng)十分重要的準(zhǔn)備工作。烘窯與否及烘窯制度是否合理，直接影響到窯爐的使用狀況和使用壽命，并終影響到產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。即使窯爐工作系統(tǒng)與窯體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)再合理，施工質(zhì)量再好，但若不重視烘窯環(huán)節(jié)，運(yùn)行中可能會(huì)產(chǎn)生窯體開(kāi)裂，導(dǎo)致窯爐氣密性差，造成壓力和溫度無(wú)法調(diào)節(jié)控制，致使生產(chǎn)極不正常。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們對(duì)節(jié)能環(huán)保方面的重視，燒結(jié)多孔磚磚廠的二次利用也開(kāi)始引起人們的重視，現(xiàn)在很多廢棄的磚是可以被二次利用的，下面這篇文章為大家講解廢棄的燒結(jié)多孔磚磚廠二次利用。嚴(yán)重時(shí)窯體結(jié)構(gòu)變形，甚至局部垮塌，導(dǎo)致整個(gè)項(xiàng)目生產(chǎn)失敗。

煤矸石燒結(jié)多孔磚窯體與窯頂?shù)木S護(hù)及保養(yǎng)

      煤矸石隧道窯一般生產(chǎn)家均采用斷面較大的窯型。大斷面隧道窯的窯頂，均采用輕質(zhì)耐火混凝土板吊頂結(jié)構(gòu)。耐火混凝土吊頂板是用硅酸鋁水泥做膠結(jié)劑，與多孔高鋁耐火骨料和細(xì)粉按一定的配合比，經(jīng)加水、成型和養(yǎng)護(hù)后預(yù)制而成的。煤矸石磚就是用煤矸石粉碎機(jī)把煤矸石粉碎之后的粉狀物做成的磚，就叫煤矸石磚。它的特點(diǎn)是體積密度小、重量輕；導(dǎo)熱率低，隔熱性能好；燒后線變化小，穩(wěn)定性能好，它的使用溫度為1300℃～1350℃.

　　輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板極易損壞。尤其是在投產(chǎn)點(diǎn)火烘窯階段，如果烘窯溫度和升溫速度控制不當(dāng)，則吊頂板易產(chǎn)生裂紋、表面剝落和強(qiáng)度急劇下降。因此，烘窯是輕質(zhì)耐火混凝土頂板使用中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。當(dāng)原料陳化時(shí)間短，塑性較差時(shí)，可利用換熱鍋爐加熱攪拌用水，以減輕因原料問(wèn)題給成型造成的困難。烘窯的主要作用是排除窯體與吊頂板中的游離水、化學(xué)結(jié)合水，并獲得高溫使用性能。

　　輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板的使用中應(yīng)特別注意的問(wèn)題：一是輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板中硅酸鋁水泥的含量越高，烘窯越容易出現(xiàn)裂紋、表面剝落和強(qiáng)度降低等問(wèn)題。因此，烘窯的溫度與升溫速度，應(yīng)依據(jù)輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板的熱工性能而定。二是輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板在大于1300℃時(shí)才能被燒結(jié)，而煤矸石磚的gao燒成溫度為1050℃，吊頂板達(dá)不到所需的燒結(jié)溫度，強(qiáng)度必然較低。利用改變?nèi)剂嫌昧亢团艧燂L(fēng)機(jī)抽力大小來(lái)控制烘窯升溫速度和保溫時(shí)間，不允許大幅度加快升溫，如烘窯溫度已遠(yuǎn)高于規(guī)定溫度，必須立即保溫，不允許采取強(qiáng)制降溫措施。因此，在窯爐運(yùn)行中，要保持窯內(nèi)溫度穩(wěn)定。操作人員要注意觀察，若發(fā)現(xiàn)出窯的窯車上面有掉落物，則應(yīng)查找原因，并采取相應(yīng)措施。

　　窯體易損壞的部位是窯墻和曲封磚，損壞的主要原因是窯車的碰撞與摩擦等機(jī)械損傷。特別是當(dāng)窯車塌車時(shí)，塌落的制品在冷卻帶冷卻強(qiáng)度提高后，極易把窯墻與曲封磚擠破。因此，要在碼坯、干燥、焙燒等環(huán)節(jié)注意操作，嚴(yán)防倒垛事故。一旦在隧道焙燒窯內(nèi)出現(xiàn)塌車倒垛事故，則要在冷卻帶的抽熱風(fēng)管口把塌落在靠近窯墻的制品掏出來(lái)。Ⅱ度耐磨的程度要大于Ⅰ度的磚，主要用于浴室、臥室等沒(méi)有硬摩擦的環(huán)境中。為此，抽冷風(fēng)管應(yīng)設(shè)帶盲板的三通管，需要掏磚時(shí)，打開(kāi)三通管的盲板即可方便操作。hao在冷卻帶與焙燒帶之間加一個(gè)高600㎜、寬400㎜的事故處理孔，需要時(shí)，只要把堵塞的耐火磚拆出來(lái)即可使用。

煤矸石燒結(jié)多孔磚窯爐水管式換熱器的維護(hù)及保養(yǎng)

　　水管式換熱器是敷設(shè)在抽熱風(fēng)管道上的熱交換裝置。轉(zhuǎn)換出的熱水可供洗澡、采暖和作攪拌泥料用水。水管式換熱器的維護(hù)保養(yǎng)首先應(yīng)從設(shè)計(jì)抓好，因?yàn)楝F(xiàn)在設(shè)計(jì)運(yùn)行的水管式換熱器，一般都與抽熱風(fēng)管道直接串聯(lián)著長(zhǎng)年運(yùn)行，采暖用的換熱器，在非采暖期就采用循環(huán)水冷卻方式。這種設(shè)計(jì)與運(yùn)行方式，費(fèi)水費(fèi)電，極不經(jīng)濟(jì)，也不便于維護(hù)保養(yǎng)。為此，在設(shè)計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)將水管式換熱器敷設(shè)在抽熱風(fēng)管道的旁通管道上。而透水磚透水性能良好，在高速路、飛機(jī)場(chǎng)跑道、車行道，人行道、廣場(chǎng)等領(lǐng)域多做排水用。而且，應(yīng)將洗澡、生產(chǎn)用水與采暖用水分開(kāi)，即洗澡和生產(chǎn)用水的換熱器設(shè)在溫度較低的抽熱風(fēng)管道上，采暖用水的換熱器設(shè)在溫度較低的抽熱風(fēng)管道上，采暖用水的換熱器設(shè)在溫度較高的抽熱風(fēng)管道上。某一臺(tái)換熱器是否使用，可用管道上的閘閥控制。例如，采暖用的換熱器只是在采暖季節(jié)才打開(kāi)閘閥使用，其他時(shí)間則關(guān)閉閘閥停用。這樣，可減少大量的水電和維修費(fèi)用。

　　水管式換熱器中換熱用的水管很多，極易被水垢堵塞，要從用水和水溫方面設(shè)法解決。采暖用水是封閉循環(huán)，水溫要求高達(dá)90℃，因此，要使用軟化水。而洗澡與生產(chǎn)用水的換熱器應(yīng)嚴(yán)格控制水溫不得超過(guò)50℃，較低溫度的熱水不易結(jié)垢。防止松動(dòng)：新的燒結(jié)多孔磚磚廠砌好砌體在7天內(nèi)要妥善保護(hù)，避免碰撞，防止砂漿與磚塊松動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)有結(jié)垢現(xiàn)象，則使用一段時(shí)間就要進(jìn)行清洗。

　　綜上所述，煤矸石燒結(jié)磚隧道窯常見(jiàn)問(wèn)題的原因很多，而且也很復(fù)雜，不同地域出現(xiàn)不同的問(wèn)題，我們要采用不同的方式進(jìn)行對(duì)待，很多生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)就是在不同時(shí)期總結(jié)出來(lái)的。